Dự án chính

 

 

Nhà máy của chúng tôi tập trung vào lĩnh vực các bộ phận truyền động-có độ chính xác cao{1}}quy mô lớn, bao gồm các sản phẩm cốt lõi như bánh răng chu vi mô-đun-lớn, bánh răng thúc đẩy/xoắn ốc/xương cá và giá đỡ. Trong số đó, các bánh răng mô-đun lớn được làm bằng vật liệu hợp kim có độ bền-cao và thông qua công nghệ rèn và xử lý CNC chính xác, khả năng chịu tải-đạt hàng nghìn tấn, phù hợp với các tình huống tải-nặng như máy khai thác mỏ và máy công cụ hạng nặng; bánh răng thúc đẩy có hiệu suất truyền cao và cấu trúc đơn giản, được sử dụng rộng rãi trong thiết bị vận chuyển; bánh răng xoắn ốc được thiết kế với bề mặt răng xoắn ốc giúp giảm tiếng ồn và va đập truyền động, nâng cao độ ổn định, phù hợp với lĩnh vực vận tải điện gió và đường sắt; Bánh răng xương cá được kết hợp với cấu trúc xoắn ốc hai chiều-để triệt tiêu lực dọc trục và có khả năng chịu tải-mạnh hơn. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị{10}có độ chính xác cao như máy cán luyện kim; Các sản phẩm giá đỡ có thể thực hiện sự chuyển đổi giữa chuyển động tuyến tính và chuyển động quay và được sử dụng trong dây chuyền sản xuất tự động và hệ thống kho bãi thông minh với bộ bánh răng.

 

 

 

Tập trung nghiên cứu phát triển và sản xuất các sản phẩm trục lớn, chủng loại sản phẩm phong phú. Trục bánh răng mô-đun lớn được xử lý bằng quy trình đặc biệt, có độ cứng bề mặt răng cao và khả năng chống mài mòn mạnh. Nó có thể hoạt động ổn định trong điều kiện tải nặng và mô-men xoắn cao, được sử dụng rộng rãi trong máy móc khai thác mỏ, năng lượng tàu thủy và các lĩnh vực khác. Trục rỗng tối ưu hóa thiết kế kết cấu để giảm trọng lượng của bản thân đồng thời đảm bảo độ bền và độ cứng tuyệt vời, điều này không chỉ giúp giảm chi phí vật liệu mà còn cải thiện hiệu suất truyền tải điện. Nó thường được sử dụng trong hệ thống truyền động năng lượng gió và ô tô. Trục con lăn được làm bằng-thép chất lượng cao với bề mặt hoàn thiện cao và độ tròn chính xác, giúp sản xuất trơn tru và hiệu quả trong các ngành như vận chuyển nguyên liệu và dệt nhuộm. Đối với con lăn của các nhà máy thép, chúng tôi sử dụng vật liệu có khả năng chống mài mòn-hợp kim-cao. Sau khi xử lý chính xác và xử lý nhiệt, chúng có khả năng chống mỏi nhiệt và chống mài mòn tốt, đảm bảo hiệu quả chất lượng và độ chính xác của cán thép.

 

 

Công ty chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị xử lý hạng nặng-cao cấp{1}}. Máy phay giàn lớn, máy khoan sàn CNC lớn và trung tâm gia công giàn động CNC lớn do chúng tôi sản xuất cung cấp các giải pháp cốt lõi cho ngành sản xuất thiết bị cao cấp-với hiệu suất vượt trội và công nghệ hàng đầu.

 

Máy phay giàn lớn

 

Máy phay cổng lớn là thiết bị cắt kim loại hiệu quả với độ cứng cao và phạm vi xử lý lớn. Xà ngang và cột của nó tạo thành khung giàn và phôi được cố định trên bàn làm việc. Thông qua chuyển động quay của dao phay và liên kết nhiều{2}}trục, mặt phẳng, rãnh, góc xiên, v.v. của phôi gia công lớn có thể được xử lý với độ chính xác cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong máy móc hạng nặng, đóng tàu và các lĩnh vực khác.

 

Phay cổng cột di chuyển (giá bánh răng + thước đo lưới)

 

Thiết bị này sử dụng hộp số bánh răng, hiệu suất truyền cao và lực truyền động lớn, thích hợp cho việc cắt mô-men xoắn lớn. Với thước đo cách tử để đạt được khả năng điều khiển vòng-đóng hoàn toàn, độ chính xác định vị có thể đạt tới mức micron và quá trình xử lý bề mặt phức tạp có thể được hoàn thành một cách chính xác. Cấu trúc cột di chuyển làm cho bàn làm việc cố định và cột có thể di chuyển được, giúp mở rộng không gian xử lý. Nó thường được sử dụng trong các cảnh có yêu cầu cao về độ chính xác và hiệu quả như xử lý hàng không vũ trụ và khuôn mẫu.

 

Máy khoan sàn CNC cỡ lớn

 

Đây là một-máy công cụ hạng nặng có chức năng chính là doa. Phôi được đặt trực tiếp trên mặt đất hoặc bàn làm việc và trục nhàm chán có thể di chuyển theo hướng dọc và ngang. Sau khi được trang bị hệ thống CNC, nó có thể tự động hoàn thành nhiều bước xử lý như khoan, phay và doa. Nó phù hợp để xử lý chính xác các bộ phận khung và hộp lớn, và không thể thiếu trong sản xuất thiết bị năng lượng gió và máy công cụ hạng nặng.

​

Thiết bị tùy chọn

​

Trong lĩnh vực thiết bị tùy chọn, bàn xoay CNC lớn có độ chính xác cao-sử dụng động cơ truyền động-trực tiếp và hộp số bánh răng sâu có độ chính xác-cao, với độ chính xác phân chia lên đến ±3”, hỗ trợ xử lý nhiều-các phôi phức tạp; Đầu phay góc xoay CNC, đầu phay góc phải, đầu phay đa năng và các cấu hình đầu phay khác có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý đặc biệt như bề mặt nghiêng, khoang sâu và bề mặt cong phức tạp; Công cụ cài đặt công cụ thăm dò thông minh tích hợp các chức năng phát hiện hư hỏng và đo lường công cụ tự động, đồng thời hợp tác với hệ thống điều khiển máy công cụ để đạt được cài đặt công cụ nhanh và chính xác, rút ​​ngắn 60% thời gian thay thế công cụ. Điều trên cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và tính nhất quán của sản phẩm. Sự kết hợp hữu cơ giữa các thiết bị tiên tiến này và các thiết bị tùy chọn tạo ra các giải pháp xử lý chính xác hạng nặng thông minh và-được tùy chỉnh và thông minh cho khách hàng.

 

 

 

Việc nâng cấp máy công cụ CNC chủ yếu tập trung vào các khía cạnh sau.

 

Đầu tiên, hệ thống cơ khí bao gồm việc sửa chữa các thanh dẫn hướng giường, trục chính và bộ phận truyền động cấp liệu để giải quyết vấn đề mài mòn và không đủ độ cứng, từ đó củng cố nền tảng cho độ chính xác. Hệ thống CNC được nâng cấp (chọn mô hình tiết kiệm hoặc có độ chính xác{1}}cao tùy theo yêu cầu), thay thế phần cứng và cập nhật phần mềm để nâng cao khả năng ra lệnh.

 

Thứ hai, hệ thống truyền động và truyền động được tối ưu hóa, với các bộ truyền động bước thường được chuyển đổi thành bộ truyền động servo và động cơ thông thường thành bộ biến tần/trục servo để tăng công suất và tốc độ phản hồi.

 

Thứ ba, các chức năng phụ trợ được tăng cường, với việc bổ sung các thiết bị cấp liệu tự động, loại bỏ phoi, làm mát và bôi trơn để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

 

Cuối cùng, việc nâng cấp thông minh được thúc đẩy, bao gồm tích hợp với hệ thống MES và lắp đặt thiết bị phát hiện và cảm biến để đạt được kết nối dữ liệu và bảo trì dự đoán. Việc trang bị thêm phải được điều chỉnh cho phù hợp với nhu cầu cụ thể, chỉ tốn 30%-60% thiết bị mới, mang lại giá trị vượt trội so với số tiền bỏ ra.

 

 

 

Dự án này tập trung vào toàn bộ-quy trình sản xuất vỏ hàn lớn và khung hàn, bao gồm các liên kết cốt lõi như hàn, gia công và lắp ráp CNC. Quá trình hàn sử dụng thiết bị hàn tự động tiên tiến và các quy trình hoàn thiện, đồng thời kiểm soát chính xác các thông số hàn đối với các vật liệu và yêu cầu kết cấu khác nhau để đảm bảo chất lượng mối hàn đáp ứng các tiêu chuẩn ngành và cải thiện hiệu quả độ bền kết cấu và độ kín. Liên kết xử lý CNC sử dụng các công cụ máy CNC có độ chính xác cao. Với độ chính xác xử lý tuyệt vời và hiệu suất ổn định, nó có thể hoàn thành hiệu quả việc xử lý chính xác các bộ phận phức tạp và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai hình học và kích thước. Trong giai đoạn lắp ráp, hãy tuân thủ nghiêm ngặt quy trình tiêu chuẩn và thông qua đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp và thiết bị kiểm tra tiên tiến, đạt được sự kết hợp chính xác và lắp ráp hiệu quả các bộ phận khác nhau. Dựa vào đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp và hệ thống quản lý hoàn hảo, dự án luôn lấy chất lượng làm cốt lõi để cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ hàn quy mô lớn-chất lượng cao và đáng tin cậy.

 

 

 

Dự án tập trung vào lớp lót và bi thép của máy nghiền bi, con lăn nghiền và đĩa mài của máy nghiền than đứng, trống và ổ trục của sàng trống, và mỏ Trống, dây cáp, phanh của tời, băng tải, con lăn, tang trống của băng tải đai, bánh răng của giàn khoan, bánh răng, trục, khớp nối, ổ trục, vòng đệm của bộ giảm tốc, v.v.

 

 

 

 

 

Trong quá trình hàn, chúng tôi có một-xưởng sản xuất hàn quy mô lớn chuyên nghiệp được trang bị thiết bị hàn hồ quang chìm và thiết bị hàn được bảo vệ bằng khí tiên tiến. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thành thạo các quy trình phức tạp như hàn tấm dày và hàn kết cấu không đều, cho phép hàn chính xác các bộ phận lớn làm từ các vật liệu khác nhau như thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim. Điều này đảm bảo hình dạng mối hàn có tính thẩm mỹ và độ bền mối hàn đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp. Đồng thời, chúng tôi thực hiện nghiêm ngặt việc kiểm tra chất lượng quy trình trong quá trình hàn, kiểm soát chất lượng hàn từ nguồn thông qua việc giám sát-thời gian thực các thông số hàn và kiểm tra hình thức mối hàn.

 

Gia công CNC là một trong những năng lực cốt lõi của chúng tôi. Xưởng của chúng tôi được trang bị nhiều máy phay cổng CNC lớn và máy phay và phay CNC, cho phép gia công chính xác các bộ phận hàn lớn, bao gồm các bề mặt phẳng, hệ thống lỗ và các đường viền không đều. Độ chính xác gia công có thể đạt tới 0,015mm, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác về kích thước của máy móc hạng nặng và máy công cụ CNC. Sau khi gia công, chúng tôi tiến hành-kiểm tra kích thước đầy đủ bằng cách sử dụng máy đo tọa độ để đảm bảo rằng dung sai hình dạng và vị trí cũng như độ chính xác về kích thước của các bộ phận hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn lắp ráp.

 

Ở khâu lắp ráp chúng tôi có dây chuyền lắp ráp chuyên nghiệp và đội ngũ lắp ráp giàu kinh nghiệm. Chúng tôi có thể hoàn thành việc lắp ráp các bộ phận hàn lớn theo nhu cầu của khách hàng, bao gồm lắp ráp linh kiện, kết nối và gỡ lỗi. Trong quá trình lắp ráp, chúng tôi sử dụng các thiết bị cố định dụng cụ để định vị phụ trợ nhằm đảm bảo độ ổn định cấu trúc tổng thể và độ chính xác khi vận hành của các bộ phận hàn được lắp ráp. Sản phẩm được giao cuối cùng có thể được tích hợp trực tiếp vào quy trình sản xuất máy hoàn chỉnh của khách hàng.

 

Ngoài ra, công ty chúng tôi đã thiết lập một hệ thống kiểm tra chất lượng toàn diện. Ngoài việc kiểm tra quy trình hàn và kiểm tra toàn bộ{1}}chiều của gia công CNC, chúng tôi còn tiến hành kiểm tra hiệu suất tổng thể trên các bộ phận hàn đã lắp ráp, chẳng hạn như kiểm tra tải và kiểm tra lại độ chính xác, để đảm bảo chất lượng sản phẩm về mọi mặt và cung cấp cho khách hàng các giải pháp lắp ráp và xử lý các bộ phận hàn lớn có độ tin cậy cao.
 

 

 

Quá trình xử lý các bộ phận của dự án nhà máy thép bao gồm các bộ phận chính như con lăn, khớp nối, trục rỗng lớn và ghế chịu lực. Các con lăn được rèn, xử lý nhiệt và mài chính xác để đảm bảo độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn nhằm đáp ứng các yêu cầu về cường độ lăn-cao; các khớp nối được làm bằng vật liệu hợp kim chất lượng cao-và sau khi gia công và lắp ráp cơ khí, độ ổn định và độ tin cậy của mô-men truyền được đảm bảo; các trục rỗng lớn được hình thành với sự trợ giúp của công nghệ xử lý lỗ sâu, nghiêm ngặt. Độ đồng trục và độ đồng đều của thành được kiểm soát chặt chẽ để thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp; ghế ổ trục được hình thành bằng cách đúc hoặc hàn, sau đó được xử lý bằng cách cắt để kiểm soát chính xác độ chính xác của lỗ lắp đặt nhằm mang lại sự hỗ trợ ổn định cho ổ trục.

 

 

Nhà máy của chúng tôi có thể xử lý nhiều dự án vòng bi khác nhau, chủ yếu là vòng bi lăn chéo, vòng bi bàn xoay và vòng bi bàn xoay lớn. Trong số đó, ổ trục chữ thập sử dụng cấu trúc con lăn-được sắp xếp chéo, có thể chịu được tải trọng đa-hướng và có độ chính xác cao; ổ trục bàn xoay tích hợp chức năng hỗ trợ, xoay và các chức năng khác, phù hợp với thiết bị bàn xoay chính xác; ổ trục bàn xoay lớn có khả năng chịu tải-mạnh và được sử dụng rộng rãi trong máy móc kỹ thuật, máy móc cảng và các lĩnh vực khác.