Phương pháp điều chỉnh và biện pháp phòng ngừa cho việc làm nóng con lăn hỗ trợ lò quay

Nov 20, 2019


Lò quay là một thiết bị nung và thuộc về thiết bị vật liệu xây dựng. Theo phân loại, lò quay có thể được chia thành lò quay xi măng và lò quay vôi, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành sản xuất như vật liệu xây dựng, luyện kim, công nghiệp hóa chất và bảo vệ môi trường. Trong quá trình vận hành lò quay, hiện tượng gia nhiệt con lăn hỗ trợ xảy ra. Chúng ta cần điều chỉnh kịp thời để ngăn chặn sự thất bại. Chúng ta hãy xem xét phương pháp điều chỉnh và các vấn đề cần được chú ý khi gạch hỗ trợ lò quay được nung nóng.

Phương pháp điều chỉnh khi bề mặt lực đẩy được làm nóng: Khi bề mặt lực đẩy của bánh xe hỗ trợ được làm nóng, bánh xe hỗ trợ có thể di chuyển dọc theo đường trung tâm của lò bằng cách vào (rút lại) đế bánh xe hỗ trợ.

1. Thay đổi khoảng cách giữa tấm đẩy và gạch để loại bỏ ma sát và nhiệt. Tại thời điểm này, để đảm bảo rằng đường trung tâm không thay đổi, sau khi điều chỉnh ghế lăn, ghế lăn đối diện với bánh xe cố định được điều chỉnh. Không thể điều chỉnh một số ghế lăn cùng một lúc. Nhìn chung, không thể có tất cả 12 ghế bánh xe đẩy có bề mặt lực đẩy hoàn toàn và nhiệt trong bề mặt lực đẩy của hai ghế lăn ít hơn. Đôi khi, để nhanh chóng điều chỉnh hiệu ứng, cơ sở bánh xe đẩy được làm nóng (trở lại) đến cơ sở bánh xe hỗ trợ trong một bộ ghế bánh xe, trong khi cơ sở bánh xe hỗ trợ khác được rút lại (bên trong), nhưng hai cơ sở bánh xe hỗ trợ là cả nâng cao và đã nghỉ hưu. Tại thời điểm này, không thể làm giảm bớt vấn đề nóng của miếng đệm đẩy. Để đảm bảo rằng đường tâm lò không thay đổi, về mặt lý thuyết có thể điều chỉnh hai ghế vận chuyển chéo trong người làm biếng.

2. Kiểm soát tốc độ lò trong quá trình điều chỉnh: Có thể dừng lò trong một thời gian ngắn trong quá trình điều chỉnh, nhưng lò cũng có thể được điều chỉnh trong quá trình hoạt động bình thường. Tại thời điểm này, tốc độ của lò nên được giảm một cách thích hợp, thường là khoảng 1 r / m, đặc biệt là khi sử dụng kích để đẩy lò vào bên trong, cần phải từ từ xoay lò hoặc kiểm soát tốc độ lò.

3. Kiểm soát sự dịch chuyển của ghế lăn trong quá trình điều chỉnh: Để đảm bảo độ chính xác trong quá trình điều chỉnh, đôi khi cần phải loại bỏ điểm dừng trục của ghế lăn. Trong quá trình điều chỉnh, nên sử dụng hai đồng hồ quay số cho mỗi mặt số. Mỗi điều chỉnh là giữa 0,2 và 0,35 mm.

4. Kiểm soát an toàn trong quá trình điều chỉnh: Cần nới lỏng bu lông neo trong quá trình điều chỉnh. Tại thời điểm này, lò vẫn có thể chạy. Do đó, khi bu lông chân cục bộ bị lỏng, các lỗ cắm được sử dụng để đẩy lò thay vì tải. Tiếp tục quan sát tình trạng bên trong của ghế lăn. Tại thời điểm này, không thả vật lạ vào giá đỡ con lăn. Kiểm tra trước khi điều chỉnh. Trong quá trình điều chỉnh và điều chỉnh, bề mặt của ghế lăn cần được lưu ý khi lò đốt chạm vào tay. Tác động của an ninh.

5. Quan sát và giám sát điều chỉnh: Sau khi điều chỉnh, chú ý xem khoảng cách giữa tấm đẩy và gạch có thay đổi hay không. Có sự thay đổi bất thường nào về nhiệt độ của con lăn hỗ trợ khác và hai con lăn hỗ trợ khác trong cùng một bánh răng của cùng một bộ con lăn hỗ trợ không? Có thích hợp để điều chỉnh nhiệt độ của từng nhiệt độ gạch?

Giám sát trong quá trình dao động bình thường: Trong quá trình vận hành, các bánh xe hỗ trợ cần chú ý đến các mặt cuối của trục hỗ trợ, bề mặt của trục và sự thay đổi nhiệt độ dầu. Liệu áp suất làm việc của bánh xe thủy lực có phù hợp hay không và liệu chuyển động thẳng đứng của bánh xe hỗ trợ có bình thường hay không.



Gửi yêu cầu