Giới thiệu mang và phát triển ngành công nghiệp
Mang là một phần quan trọng của máy móc đương đại. Chức năng chính của nó là hỗ trợ thân máy quay cơ học, giảm hệ số ma sát trong quá trình chuyển động và đảm bảo độ chính xác quay của nó.
Theo tính chất ma sát của các bộ phận chuyển động, vòng bi có thể được chia thành hai loại: vòng bi lăn và vòng bi trượt. Trong số đó, ổ lăn đã được tiêu chuẩn hóa và tuần tự hóa, nhưng kích thước xuyên tâm, độ rung và tiếng ồn của nó lớn hơn và giá cao hơn so với ổ trục trượt.
Vòng bi lăn thường bao gồm một vòng ngoài, vòng trong, phần tử lăn và lồng. Theo hình dạng của phần tử lăn, ổ lăn được chia thành hai loại: ổ bi và ổ lăn.
Vòng bi là bộ phận cố định và giảm hệ số ma sát của tải trong quá trình truyền cơ học. Cũng có thể nói rằng khi các bộ phận khác di chuyển tương đối với nhau trên trục, cơ chế giảm hệ số ma sát trong quá trình truyền tải điện và duy trì vị trí trung tâm của trục được cố định. Vòng bi là một phần rất quan trọng của máy móc đương đại. Chức năng chính của nó là hỗ trợ thân máy quay cơ học để giảm hệ số ma sát tải cơ học của thiết bị trong quá trình truyền tải. Theo tính chất ma sát của các bộ phận chuyển động, vòng bi có thể được chia thành vòng bi lăn và vòng bi trượt.
Trung Quốc là một trong những quốc gia đầu tiên trên thế giới phát minh ra vòng bi lăn. Trong sách Trung Quốc cổ đại, cấu trúc của vòng bi trục đã được ghi nhận từ lâu. Từ các di tích khảo cổ và vật liệu, mang lâu đời nhất của Trung Quốc với nguyên mẫu cấu trúc ổ lăn hiện đại đã xuất hiện ở làng Xuejiaya, huyện Yongji, tỉnh Sơn Tây, từ năm 221 đến năm 207 trước Công nguyên (thời nhà Tần). Sau khi thành lập New China, đặc biệt là từ những năm 1970, dưới sự thúc đẩy mạnh mẽ của cải cách và mở cửa, ngành công nghiệp mang đã bước vào một thời kỳ mới của chất lượng cao và phát triển nhanh chóng.
Vào cuối thế kỷ XVII, British C. Vallo đã thiết kế và sản xuất vòng bi, và lắp đặt trên thử nghiệm xe tải thư và vòng bi được cấp bằng sáng chế P. Worth của Anh. Vào cuối thế kỷ thứ mười tám, HR Hertz của Đức đã xuất bản một bài báo về ứng suất tiếp xúc của vòng bi. Trên cơ sở thành tựu của Hertz, R. Stebbeck của Đức và A. Palmer của Thụy Điển đã tiến hành một số lượng lớn các thí nghiệm, góp phần vào sự phát triển của lý thuyết thiết kế và tính toán tuổi thọ mỏi của vòng bi lăn. Sau đó, NP Petrov của Nga đã áp dụng định luật nhớt của Newton để tính ma sát ổ trục.
O. Renault của Anh đã tiến hành phân tích toán học về khám phá của Thor và rút ra phương trình Reynold, đặt nền tảng cho lý thuyết bôi trơn động lực học. Ở dạng đầu của vòng bi chuyển động tuyến tính, một hàng cột gỗ được đặt dưới một hàng bè. Kỹ thuật này có thể bắt nguồn từ việc xây dựng Kim tự tháp Giza vĩ đại, mặc dù không có bằng chứng rõ ràng. Vòng bi chuyển động tuyến tính hiện đại sử dụng cùng một nguyên tắc hoạt động, ngoại trừ bóng đôi khi được sử dụng thay vì con lăn. Vòng bi trượt và lăn phần tử sớm nhất được làm bằng gỗ. Gốm sứ, sapphire hoặc thủy tinh cũng được sử dụng. Thép, đồng, kim loại khác, nhựa (như nylon, bakelite, Teflon và UHMWPE) thường được sử dụng.
Từ trục bánh xe hạng nặng và trục máy công cụ đến các bộ phận đồng hồ chính xác, vòng bi quay được yêu cầu cho nhiều ứng dụng. Ổ trục quay đơn giản nhất là ổ trục, chỉ đơn giản là ống lót được kẹp giữa bánh xe và trục xe. Thiết kế này sau đó đã được thay thế bằng một ổ lăn thay thế ống lót ban đầu bằng một số con lăn hình trụ, mỗi thân lăn giống như một bánh xe riêng biệt. Vòng bi lăn thực tế đầu tiên với lồng được phát minh bởi thợ đồng hồ John Harrison vào năm 1760 để sản xuất đồng hồ bấm giờ H3.
Một ví dụ về việc mang bóng sớm đã được tìm thấy trên một con tàu La Mã cổ đại được tìm thấy ở hồ Nami, Ý. Vòng bi bằng gỗ này được sử dụng để hỗ trợ một đầu bàn xoay. Con tàu này được đóng vào năm 40 trước Công nguyên. Người ta nói rằng Leonardo da Vinci đã mô tả một vòng bi khoảng 1500. Trong số các yếu tố chưa trưởng thành khác nhau của vòng bi, điều quan trọng là va chạm xảy ra giữa các quả bóng, gây ra ma sát bổ sung. Nhưng điều này có thể được ngăn chặn bằng cách đặt quả bóng vào một cái lồng nhỏ.
Vào thế kỷ 17, Galileo đã đưa ra mô tả sớm nhất về vòng bi "bóng cố định" hoặc "bóng lồng". Nhưng trong một thời gian dài sau đó, việc lắp vòng bi trên máy vẫn chưa đạt được. Bằng sáng chế đầu tiên trên kênh bóng đã được Philip Vaughan của Carmarthen lấy được vào năm 1794.
Năm 1883, Friedrich Fisher đã đề xuất sử dụng một máy sản xuất phù hợp để mài những quả bóng thép có cùng kích thước và độ tròn. Điều này đặt nền tảng cho việc tạo ra một ngành công nghiệp mang độc lập. Tên viết tắt của "Fischers Automatische Guß stahlkugelfabrik" hoặc "Fischer Aktien-Gesellschaft" đã trở thành thương hiệu và được đăng ký vào ngày 29 tháng 7 năm 1905.
Năm 1962, nhãn hiệu FAG đã được sửa đổi và sử dụng ngày nay, và năm 1979 đã trở thành một phần không thể thiếu của công ty.
Năm 1895, Henry Timken đã thiết kế ổ trục côn đầu tiên, và sau ba năm được cấp bằng sáng chế và thành lập Timken.
Năm 1907, Sven Winquist của SKF Bear Factory đã thiết kế vòng bi tự điều chỉnh hiện đại sớm nhất.
Phát triển công nghiệp
Vòng bi là thành phần cơ bản quan trọng của tất cả các loại thiết bị cơ khí. Độ chính xác, hiệu suất, tuổi thọ và độ tin cậy của nó đóng vai trò quyết định đối với độ chính xác, hiệu suất, tuổi thọ và độ tin cậy của động cơ chính. Trong các sản phẩm cơ khí, vòng bi là sản phẩm có độ chính xác cao, không chỉ cần sự hỗ trợ toàn diện của nhiều ngành như toán học và vật lý, mà còn đòi hỏi khoa học vật liệu, công nghệ xử lý nhiệt, công nghệ gia công và đo lường chính xác, công nghệ điều khiển số và phương pháp số hiệu quả và máy tính mạnh mẽ. Công nghệ và nhiều ngành khác phục vụ nó, do đó, mang là một sản phẩm đại diện cho sức mạnh của khoa học và công nghệ của đất nước.
Sau khi cuộc khủng hoảng tài chính quốc tế bùng nổ vào năm 2008, nhà nước đã áp dụng chính sách tài khóa chủ động là tăng đầu tư cơ sở hạ tầng và kích thích phát triển kinh tế để đối phó với cuộc khủng hoảng tài chính. Hưởng lợi từ sự phát triển của các ngành liên quan, việc sản xuất và bán vòng bi đã được mở rộng nhanh chóng, mức lợi nhuận được cải thiện và ngành công nghiệp đã tăng tốc đáng kể. Theo Báo cáo phân tích và chuyển đổi và nâng cấp sản xuất ngành công nghiệp sản xuất vòng bi Trung Quốc do Viện nghiên cứu ngành công nghiệp triển vọng phát hành, năm 2011, quy mô ngành sản xuất mang của Trung Quốc (thu nhập hàng năm hơn 20 triệu nhân dân tệ) có 1.416 doanh nghiệp, đạt được sự công nghiệp hóa trong suốt cả năm. Tổng giá trị sản lượng là 193,21 tỷ nhân dân tệ, tăng 27,59% so với cùng kỳ; thu nhập bán hàng là 191,87 tỷ nhân dân tệ, tăng 30,30% so với năm trước; tổng lợi nhuận là 12,523 tỷ nhân dân tệ, tăng 26,54% so với năm trước.
Trong những năm gần đây, các công ty nổi tiếng thế giới đã thâm nhập vào thị trường mang Trung Quốc và thành lập các cơ sở sản xuất, như Tập đoàn SKF Thụy Điển, Tập đoàn Schaeffler của Đức, Công ty Timken của Mỹ, Công ty NSK Nhật Bản và Công ty NTN. Các công ty này không chỉ hoạt động trên toàn cầu, mà còn được sản xuất trên toàn cầu. Họ dựa vào lợi thế của thương hiệu, thiết bị, công nghệ, vốn và quy mô sản xuất để cạnh tranh quyết liệt với các công ty mang trong nước. Ngày nay, các công ty trong nước chủ yếu tham gia vào việc sản xuất vòng bi đa năng. Có ít nhà sản xuất mang mục đích đặc biệt và cao cấp hơn, và công nghệ vẫn còn non nớt. Do đó, nếu các doanh nghiệp trong nước muốn cạnh tranh với các thương hiệu mang tiên tiến nước ngoài hoặc thậm chí vượt qua họ, họ vẫn cần phải trải qua một thời gian dài phát triển về công nghệ và các khía cạnh khác.
Trong giai đoạn "Kế hoạch năm năm lần thứ mười hai", tác động của các chính sách kinh tế vĩ mô của nhà nước sẽ tiếp tục cho thấy, tăng trưởng kinh tế trong nước sẽ vẫn mạnh, thị trường quốc tế cũng sẽ dần hồi phục và đà ổn định kinh tế sẽ dần tăng lên. Sự phát triển của nền kinh tế quốc gia sẽ thúc đẩy đầu tư vào xây dựng cơ sở hạ tầng, và thúc đẩy phát triển luyện kim, điện, máy móc xây dựng, vật liệu xây dựng, năng lượng và các ngành công nghiệp khác. Đồng thời, nước này đã đưa ra mười kế hoạch phục hồi công nghiệp lớn cho ô tô, hàng không vũ trụ, máy công cụ, năng lượng gió và các ngành công nghiệp khác. Phát triển cung cấp hỗ trợ chính sách và nhu cầu về vòng bi trong các ngành này sẽ dần dần mở rộng. Ngoài ra, sự nhấn mạnh của đất nước vào sản xuất thiết bị và xu hướng nội địa hóa mang ngày càng rõ ràng, thị trường mang của Trung Quốc sẽ mở ra một không gian rộng lớn hơn để phát triển. Đồng thời, với sự phát triển của ngành công nghiệp máy tính lớn của Trung Quốc, cơ cấu sản phẩm của ống lót sẽ thay đổi, tỷ lệ các sản phẩm cao cấp trong sản phẩm sẽ tăng lên, và đơn giá bán cũng sẽ tăng. Dự kiến đến năm 2015, sản lượng mang của Trung Quốc dự kiến sẽ vượt quá 28 tỷ. Thu nhập kinh doanh chính dự kiến sẽ đạt 210 tỷ nhân dân tệ, trở thành cơ sở sản xuất và bán hàng lớn nhất thế giới.
Với sự cạnh tranh ngày càng tăng trong ngành sản xuất ổ trục, việc tích hợp M & A và hoạt động vốn giữa các công ty sản xuất ổ trục lớn ngày càng trở nên thường xuyên hơn. Các nhà sản xuất ổ trục xuất sắc trong nước đang ngày càng chú ý đến nghiên cứu thị trường công nghiệp, đặc biệt là đối với môi trường phát triển công nghiệp và người mua sản phẩm. Nghiên cứu sâu. Bởi vì điều này, một số lượng lớn các thương hiệu sản xuất ổ trục xuất sắc trong nước đã tăng lên nhanh chóng và dần trở thành người dẫn đầu trong ngành công nghiệp sản xuất ổ trục!
