CNC lathe thread lập trình cắt

Mar 06, 2018



Trong CNC lathe có thể là chuyển sang hệ mét, inch hệ thống, mô đun và đường kính kiểm soát bốn chủ đề tiêu chuẩn, không có vấn đề loại chủ đề chuyển, trục chính máy tiện và công cụ phải duy trì một mối quan hệ chặt chẽ giữa phong trào: là trục chính cho một cuộc cách mạng () đó là, phôi cách mạng), các công cụ nên đều di chuyển một khoảng cách chì (phôi). Sau đây thông qua phân tích chủ đề bình thường, để tăng cường sự hiểu biết về các chủ đề bình thường, nhằm xử lý của chủ đề bình thường.


Trước tiên, phân tích kích thước chung chủ đề.


Máy tiện CNC trên xử lý thông thường chủ đề đòi hỏi một loạt các kích thước, tính toán kích thước sợi tổng hợp và phân tích yêu cầu chủ yếu bao gồm hai khía cạnh sau đây:

1. đường kính phôi trước khi luồng

Xem xét số lượng mở rộng của chủ đề chế biến hình dạng răng, đường kính phôi trước khi các chủ đề chế biến D / D - 0.1 P, có nghĩa là, có đường kính lớn của chủ đề bởi 0.1 pitch, nói chung nhỏ hơn đường kính sợi 0,1 đến 0,5 biến dạng nhỏ năng lực.


2. thread chế biến thức ăn

Thread vào số lượng con dao có thể tham khảo đường kính đáy ren, có nghĩa là, vị trí cuối cùng của thread dao vào dao.


Những con đường mòn chủ đề là: đường kính lớn -2 lần chiều cao răng; răng chiều cao = 0,54 P (P là sân)


Số lượng sợi infeed nên được giảm, số lượng cụ thể thức ăn theo sự lựa chọn của các công cụ và vật liệu làm việc.


Thứ hai, trang thiết bị máy cắt sợi tổng hợp và dao

Công cụ cài đặt quá cao hoặc quá thấp quá cao, sau đó con dao để một độ sâu nhất định, Dao tiện để chịu được các phôi sau khi mặt dao, tăng ma sát và thậm chí cả đầu uốn cong phôi, kết quả trong ăn uống hiện tượng dao; quá thấp, thì Chip không phải là dễ dàng để xả, hướng xuyên tâm của các công cụ trung tâm phôi, cùng với thanh ngang vào khoảng cách giữa các hạt và hạt là quá lớn, dẫn đến tự động sâu sâu sắc của eater để nâng cao các phôi nâng lên, ăn dao xuất hiện. Tại thời điểm này, chiều cao tiện nên được điều chỉnh trong thời gian, do đó các mẹo và phôi trục là cao (tailstock có thể được sử dụng trên dao). Ở roughing và hoàn thiện bán, các vị trí mũi là khoảng 1% so với Trung tâm của phôi (D là đường kính của các phôi được gia công).

Không đủ phôi kẹp cứng phôi chính nó có thể không chịu được lực cắt khi quay, dẫn đến lệch quá nhiều, thay đổi chiều cao trung tâm của các công cụ chuyển và phôi (các phôi được nêu ra), đột ngột tăng độ sâu cắt, thời gian này nên vững kẹp các phôi, tailstock có thể được sử dụng để tăng độ cứng của các phôi.


Phương pháp chủ đề phổ biến của con dao có phương pháp trial and error trên lưỡi dao và các công cụ trên dao tự động, bạn có thể sử dụng công cụ để kiểm tra dao, bạn cũng có thể sử dụng G50 để thiết lập các phôi zero, các phôi được thiết lập để di chuyển các phôi zero để các con dao. Yêu cầu của dao thread xử lý không phải là rất cao, đặc biệt là Z để dao không phải là hạn chế nghiêm ngặt, theo chương trình yêu cầu có thể.


Thứ ba, các chương trình chủ đề bình thường.

Máy tiện CNC hiện tại, cắt sợi thường có ba loại phương pháp chế biến: G32 straight-ahead cắt phương pháp, phương pháp cắt straight-ahead G92 và G76 phương pháp cắt xiên, do các phương pháp khác nhau cắt, lập trình phương pháp, kết quả trong việc xử lý các lỗi khác nhau. Chúng ta phải cẩn thận phân tích các hoạt động và sử dụng, phấn đấu cho việc xử lý của các bộ phận chính xác cao.


1, G32 straight-ahead cắt phương pháp, vì cả hai mặt của lưỡi dao làm việc tại cùng một thời gian, lực cắt lớn hơn, và hàng cắt giảm khó khăn, do đó cắt, cắt cạnh hai dễ mặc. Trong việc cắt lớn hơn sợi sân lớn hơn chiều sâu của cắt, nhanh hơn lưỡi kiếm đeo, dẫn đến lỗi đường kính sợi; nhưng việc xử lý răng hình độ chính xác cao, nó thường được sử dụng cho các chủ đề nhỏ-pitch. Bởi vì nó cắt công cụ đang cắt giảm các chương trình để hoàn thành, như vậy một thủ tục xử lý lâu hơn; Vì lưỡi dao rất dễ dàng để mặc, vì vậy để làm cơ sở đo lường.


2, G92 đơn giản hoá việc cắt straight-ahead phương pháp lập trình, nâng cao hiệu quả so với G32 chỉ dẫn.


3, G76 cắt xiên phương pháp, như một lưỡi dao lưỡi đơn xử lý cạnh dễ dàng bị hư hỏng và mòn, do đó việc xử lý bề mặt-thẳng ren, mũi góc thay đổi, dẫn đến kém chính xác của bộ. Tuy nhiên, vì đơn-edged hoạt động của mình, tải công cụ nhỏ, chip di tản là dễ dàng và chiều sâu của cắt giảm là giảm. Vì vậy, phương pháp chế biến này là nói chung phù hợp với lớn-pitch luồng. Thêm CNC kiến thức WeChat tìm khu vực số "CNC lập trình giảng dạy" miễn phí hướng dẫn, bởi vì phương pháp chế biến này là dễ dàng để chip loại bỏ, các điều kiện xử lý lưỡi là tốt hơn, ít đòi hỏi ở chính xác chủ đề của các phương pháp xử lý này là thêm thuận tiện. Trong việc xử lý của chủ đề chính xác cao, sử dụng con dao hai xử lý có thể được hoàn thành, cả với các phương pháp roughing roughing G76, và sau đó sử dụng G32 chế phương pháp phạt xe. Tuy nhiên, chúng ta phải chú ý đến điểm khởi đầu của các công cụ để được chính xác, nếu không dễ dàng để khóa, gây ra các bộ phận bị tháo dỡ.


4, các chủ đề có thể được xử lý qua hoàn thành chủ đề để xác định chất lượng của thread để có biện pháp kịp thời, khi phía trên đỉnh thread không sắc nét, sự gia tăng số lượng dao cắt sẽ làm tăng đường kính sợi sẽ tăng , phụ thuộc vào số lượng vật liệu nhựa có thể được tăng lên, khi khi ở đầu các răng đã được mài nhọn để tăng số lượng các vết rạch thành đường kính lớn giảm tương ứng, theo tính năng này một cách chính xác cắt giảm số lượng các chủ đề để ngăn ngừa phế liệu.


Thứ tư, phát hiện bình thường chủ đề


Cho tiêu chuẩn sợi tổng hợp, sợi vòng đo hoặc cắm máy đo được sử dụng để đo lường. Trong đo đạc sợi bên ngoài, nếu các chủ đề "trong" vòng đo chỉ tuế sai và "dừng lại" ring khổ không tham dự, sau đó các chủ đề chế biến để đáp ứng các yêu cầu, trái lại không đủ tiêu chuẩn. Khi đo các chủ đề nội bộ, sử dụng thread cắm khổ và đo lường nó trong cùng một cách. Ngoài chủ đề khổ hoặc cắm máy đo cũng có thể đo lường việc sử dụng các máy đo, đo đường kính sợi với một thước Panme đo Panme với traverse thước đo đường kính ren hình thang độ dày và sâu sân đường kính răng. độ dày, lượng kim theo phương pháp đo ba-pin đo đường kính sợi.


Gửi yêu cầu