1. Quy trình làm nguội nước mới cho đầu búa chống mài mòn
Chúng tôi đã nghiên cứu quy trình xử lý nhiệt và xác định quy trình xử lý nhiệt tốt nhất bằng cách phân tích toàn diện hiệu quả của quá trình xử lý nhiệt trên cấu trúc của nó. Chúng tôi đã chọn một quy trình xử lý nhiệt mới sử dụng nhiệt dư của đúc để làm nguội nước. Sau khi phôi được giải phóng, nó sẽ nhanh chóng tan trong nước và làm nguội nước. Việc dập tắt nước được thực hiện với một lượng lớn bể chứa nước, được xử lý bằng nước chảy, tức là, nước lạnh được phun từ phía dưới cùng với một máy bơm cao áp dưới hồ bơi. Nước nóng tràn qua hồ bơi lớn và nhiệt độ nước trong hồ bơi được kiểm soát chặt chẽ từ 20 đến 40 độ. Cuối cùng, tháo phôi và làm mát không khí. Độ cứng của bề mặt búa ZG65Mn dập tắt là trên 45HRC, và đầu búa ZG65Mn được xử lý nhiệt có tuổi thọ gấp 10 lần. Nó giải quyết tình hình hiện tại mà búa đầu dễ bị phá vỡ dưới tác động cao, tay nắm búa dễ bị vỡ, hoặc búa không thể đeo được. Làm cho hiệu suất máy nghiền cải thiện rất nhiều. Điều này không chỉ làm giảm tiêu thụ búa đầu, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả công việc. Vì vậy, nó đã tạo ra lợi ích kinh tế rất tốt.
2. Phân tích thành phần hóa học của búa đầu chịu mài mòn
Bằng cách phân tích hóa học, các thành phần hóa học chính của đầu búa ZG65Mn như sau: C 0,66%, Mn 1,04%, Si 0,44%, S 0,034%, P 0,036%. Mangan là một trong những yếu tố hình thành cacbua biên giới hạt mạnh nhất, tạo thành austenite ổn định, và nó cũng là một yếu tố nhạy cảm quá nhiệt. Khi nội dung thấp, nó không thể đáp ứng các điều kiện hình thành austenite. Với sự gia tăng hàm lượng mangan, sức mạnh của thép, khả năng chống mài mòn cũng tăng lên: Silicon có tác dụng tăng cường dung dịch rắn đáng kể, tăng độ chắc chắn của thép và cải thiện khả năng chống mài mòn. Do đó, hàm lượng carbon cao hơn và ảnh hưởng của các nguyên tố hợp kim Mn và Si đều góp phần cải thiện tính cứng của thép. Nếu không được thực hiện, hiệu suất của vật liệu ZG65Mn không thể được sử dụng đầy đủ. Cấu trúc eutectoid của búa ZG65Mn là một viên ngọc lamellar dày hơn, và cấu trúc quenched chủ yếu là hỗn hợp của martensit lath và lamensar martensite. Khi búa hoạt động liên tục, nhiệt độ bề mặt đạt khoảng 400 độ. Các martensite sẽ được chuyển thành xi măng dưới dạng một troostite phân tán phân tán, và các vết nứt microhardened sẽ được hàn để thất bại rỗ sẽ không xảy ra.
3, phân tích các vết nứt dập mòn mặc búa
Quenching không phải là luôn luôn dễ dàng hơn để crack hơn bình thường trong một số trường hợp. Việc làm nguội nước của búa ZG65Mn được phân tích cụ thể như sau:
Khi bình thường hóa, mô eutectoid bề mặt đã hình thành ở nhiệt độ cao hơn (trên 550 độ C). Trong quá trình làm mát liên tục, vì tốc độ làm mát bề mặt lớn hơn tốc độ làm mát bên trong, độ co rút nhanh hơn của nó bị cản trở, dẫn đến ứng suất kéo bề mặt. Nếu ứng suất kéo căng lớn hơn giới hạn độ bền kéo bình thường của ngọn lửa, nó sẽ gây ra các vết nứt. Sự nứt bình thường này thường xảy ra ở một phạm vi nhiệt độ cao hơn vì tốc độ làm mát lớn và độ bền kéo bề mặt cũng lớn. Đồng thời, độ dẻo của vi cấu trúc eutectoid ở bề mặt cũng tốt hơn ở nhiệt độ cao, và một số ứng suất kéo có thể được bù đắp bằng biến dạng dẻo. Do đó, có một hiện tượng làm cứng chắc chắn trong kim loại bề mặt trong quá trình chuẩn hóa.
Tại thời điểm dập tắt, các vết nứt không xảy ra trên đường dây ms bắt đầu chuyển đổi nhiệt độ martensite, bởi vì cấu trúc thép là austenite bị làm lạnh tại thời điểm này, và nó có đủ độ dẻo để chống lại ứng suất bề mặt. Trong quá trình hình thành martensit trong lớp bề mặt, các vết nứt không xảy ra do khối lượng giãn nở trong quá trình chuyển đổi martensite và sự thay đổi thể tích trong quá trình chuyển đổi vi cấu trúc nội bộ là không đáng kể và khối lượng bên trong co lại trong khi làm mát và lớp bề mặt chịu áp lực. Trạng thái ứng suất. Chỉ khi nhiệt độ tiếp tục giảm nhanh, cấu trúc bên trong cũng biến đổi thành martensite. Khi khối lượng bên trong giãn nở, trạng thái ứng suất nén của lớp bề mặt thay đổi theo trạng thái ứng suất kéo, và ứng suất kéo tăng trở lại vượt quá giới hạn độ bền kéo của martensite. Các vết nứt sẽ chỉ xảy ra.
4. Phân tích các vết nứt vi-dập của búa chịu mài mòn
Ngoài ra còn có một vết nứt nhỏ do sự va chạm lẫn nhau của flens martensite. Sự hình thành martensite rất nhanh. Khi chúng va chạm với nhau, một trường ứng suất lớn sẽ được hình thành do tác động, và martensit carbon cao là rất giống ngực, vì vậy nó rất dễ bị nứt khi va chạm với nhau. Vết nứt này được giới hạn trong martensite và rất tốt, vì vậy nó được gọi là một microcrack. Khi hàm lượng carbon của thép lớn hơn 1,0%, tất cả các martensite hình thành khi bị dập tắt, vết nứt microhardening là rõ ràng hơn. Khi ZG65Mn được dập tắt, nó vẫn bị chi phối bởi martensite lath với độ dẻo dai tốt, và nó đang ở trong trạng thái căng thẳng nén, do đó, hiệu ứng của vết nứt microhardening này có thể được bỏ qua. Trong thực tế, búa đầu dập nguội vẫn bị chi phối bởi thất bại mặc, và sự thất bại rỗ không xảy ra.
