Bề mặt răng củaBánhnên có khả năng chống mài mòn cao, ăn mòn rỗ, keo và biến dạng dẻo, và chân răng phải có khả năng chống gãy cao. Do đó, các yêu cầu cơ bản cho hiệu suất của vật liệu răng bánh răng là: bề mặt răng phải cứng và lõi răng phải cứng.
Vật liệu bánh răng thường được sử dụng là thép, gang và vật liệu phi kim loại.
1. Thép rèn
Thép có độ dẻo dai tốt và khả năng chống va đập. Nó cũng có thể cải thiện tính chất cơ học và độ cứng bề mặt răng thông qua xử lý nhiệt hoặc xử lý nhiệt hóa học, vì vậy nó phù hợp nhất để sản xuất bánh răng. Ngoại trừ việc kích thước quá lớn (da> 400 "60mmn) hoặc cấu trúc phức tạp, nó chỉ phù hợp với bánh xe. Nói chung, các bánh răng được làm bằng thép rèn, và thép carbon có hàm lượng carbon (0,15 đến 0,6)% thường được sử dụng. Hoặc thép hợp kim.
Thép rèn để sản xuất bánh răng có thể được chia thành:
Bề mặt răng mềm (độ cứng<350hs): forged="" steel="" used="" for="" gears="" that="" cut="" teeth="" after="" heat="" treatment.="" for="" gears="" that="" do="" not="" require="" high="" strength,="" speed,="" and="" accuracy,="" they="" should="" be="" used="" to="" facilitate="" tooth="" cutting="" and="" prevent="" the="" tool="" from="" wearing="" down="" quickly.="" therefore,="" the="" gear="" blank="" should="" be="" normalized="" (normalized)="" or="" quenched="" and="" tempered="" to="" cut="" the="" teeth.="" after="" cutting,="" it="" is="" the="" finished="" product.="" its="" precision="" is="" generally="" 8="" grades,="" and="" it="" can="" reach="" 7="" grades="" when="" fine="" cutting.="" such="" gears="" are="" easy="" to="" manufacture,="" economical="" and="" have="" high="" production="">
Bề mặt răng cứng (độ cứng> 350HES: hộp số chính được sử dụng trong các máy tốc độ cao, tải trọng nặng và chính xác (như máy công cụ chính xác, động cơ aero) cho bánh răng thép rèn, ngoài việc đòi hỏi tính chất vật liệu tuyệt vời, răng bánh răng có độ bền cao Ngoài độ cứng cao của bề mặt răng (chẳng hạn như 58 ~ 65HRC), nó cũng phải được gia công tốt như mài. Hầu hết các bánh răng cần được hoàn thành hiện đang cắt răng trước, sau đó xử lý cứng bề mặt, và cuối cùng là hoàn thiện, độ chính xác có thể đạt tới 5 cấp độ Hoặc cấp 4. Loại thiết bị này có độ chính xác cao và tương đối đắt tiền, vì vậy các phương pháp xử lý nhiệt bao gồm làm nguội bề mặt, thấm cacbon, thấm nitơ, thấm nitơ mềm và xyanua hóa. Do đó, vật liệu phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể và phương pháp xử lý nhiệt.
Thép hợp kim có thể cải thiện độ dẻo dai, chống va đập, chống mài mòn và hiệu suất chống dán của vật liệu theo thành phần và hiệu suất của kim loại có trong đó. Nó cũng có thể cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu và độ cứng của bề mặt răng thông qua xử lý nhiệt hoặc xử lý nhiệt hóa học. . Do đó, đối với các bánh răng hàng không vũ trụ tốc độ cao, hạng nặng, đòi hỏi kích thước nhỏ và khối lượng nhỏ, tất cả chúng đều được làm bằng thép hợp kim với hiệu suất tuyệt vời (như 20CrliTi, 20Cr2N1i4, v.v.).
2. Thép đúc
Khả năng chống mài mòn và độ bền của thép đúc tốt hơn, nhưng nên được ủ và chuẩn hóa, và có thể được tôi luyện nếu cần thiết. Thép đúc thường được sử dụng cho các bánh răng lớn hơn.
3. Gang đúc
Gang xám giòn và có khả năng chống va đập và chống mài mòn kém, nhưng nó có khả năng chống ăn mòn dán và rỗ tốt. Bánh răng gang xám thường được sử dụng trong các tình huống công việc ổn định, tốc độ thấp và công suất không lớn.
4. Vật liệu phi kim loại
Đối với tải trọng ánh sáng tốc độ cao và truyền bánh răng có độ chính xác thấp, để giảm tiếng ồn, các vật liệu phi kim loại (như não vải, nylon, v.v.) thường được sử dụng làm bánh răng nhỏ, và bánh răng lớn vẫn được làm bằng thép hoặc gang. Để làm cho thiết bị lớn có đủ khả năng chống mài mòn và rỗ, độ cứng của bề mặt răng phải là 250 ~ 350HBS.
Bạn có bất kỳ câu hỏi cụ thể nào vềDịch vụ gia công?Liên hệ với Yogie!Các kỹ sư bán hàng của chúng tôi sẽ làm việc với bạn từ đầu đến cuối để đảm bảo rằng dự án của bạn được hoàn thành theo yêu cầu của bạn.
CũngYogie ·là một nhà sản xuất chuyên nghiệp choThiết bị khai thác,Máy công cụ CNCvàBộ phận máy móctrong hơn 20 năm.
