Hôm nay, tôi sẽ chia sẻ với bạn những điều quan trọngCNCkiến thức học tập. Những người bạn làm việc trongCNCdoanh nghiệp nên tìm hiểu kỹ về nó; sau khi đọc phần giới thiệu của bài văn này, mọi người sẽ nắm bắt tốt!
(1) Chương trình CNC
Chương trình NC là hướng dẫn công việc của máy công cụ CNC để tự động xử lý các thành phần và hiện nay nó được gọi là "mã G". Chương trình NC là thông tin về quỹ đạo chuyển động của dao được biên soạn theo các quy định cụ thể trên cơ sở phân tích quá trình của các thành phần được gia công.
Công việc lập trình có thể được thực hiện thủ công. Đối với các chương trình của các bộ phận có hình dạng phức tạp, cần sử dụng CAD và CAM để lập trình.
(2) Thiết bị đầu vào và đầu ra
Vai trò chính của thiết bị đầu vào và đầu ra là tạo điều kiện thuận lợi cho việc tiếp xúc và giao tiếp giữa con người với máy tính. Người vận hành có thể nhập hướng dẫn và thông tin vào thiết bị đầu vào và đầu ra, cũng như xem thông tin máy công cụ. Mã CNC, thông số máy, v.v. cũng có thể được gửi giữa máy tính và máy công cụ CNC thông qua thiết bị đầu vào và đầu ra.
Có hai cách khác nhau để nhập chương trình gia công chi tiết, một là đọc trong khi gia công (DNC); cách khác là đọc tất cả các chương trình gia công chi tiết vào bộ nhớ trong của thiết bị CNC cùng một lúc, và sau đó xử lý chúng từ bộ nhớ trong một. Phân đoạn được gọi ra để xử lý.
(3) Thiết bị điều khiển số
Thiết bị điều khiển số là thành phần quan trọng nhất của máy công cụ điều khiển số. Thiết bị điều khiển số đọc hoặc nhận một hoặc nhiều chương trình điều khiển số từ bộ nhớ trong do thiết bị đầu vào cung cấp. Sau khi biên dịch, tính toán và xử lý logic, thiết bị điều khiển số tạo ra các thông tin điều khiển và hướng dẫn khác nhau để điều khiển hoạt động của từng bộ phận của máy công cụ.
(4) Thiết bị lái xe và thiết bị phát hiện vị trí
Thiết bị truyền động nhận thông tin lệnh từ thiết bị điều khiển số, và sau khi công suất được khuếch đại, nó sẽ được gửi đến động cơ servo. Động cơ servo truyền động các bộ phận chuyển động của máy công cụ theo thông tin lệnh và di chuyển một khoảng cách nhất định với một tốc độ nhất định.
Thiết bị phát hiện vị trí đo sự dịch chuyển thực tế của các bộ phận chuyển động của máy công cụ CNC và truyền nó trở lại thiết bị CNC thông qua hệ thống phản hồi. Thiết bị CNC so sánh giá trị dịch chuyển trả về với giá trị được cấu hình. Nếu xảy ra lỗi, nó sẽ điều chỉnh thiết bị truyền động để bù đắp.
(5) Thiết bị điều khiển phụ trợ
Chức năng chính của thiết bị điều khiển phụ là nhận tín hiệu chuyển mạch đầu ra bởi thiết bị điều khiển số hoặc cảm biến và sử dụng hoạt động logic, nhận ra các thiết bị cơ khí, thủy lực, khí nén và các thiết bị phụ trợ khác của máy công cụ để hoàn thành hành động chuyển mạch được chỉ định bởi yêu cầu. Các điều khiển này chủ yếu bao gồm khởi động và dừng trục chính, thay đổi dụng cụ, khởi động và dừng thiết bị bôi trơn, chất làm mát và bôi trơn, nới lỏng và kẹp phôi và các thành phần máy công cụ, v.v.
(6) Thân máy
Thân máy của máy công cụ CNC tương tự như máy công cụ truyền thống, bao gồm thiết bị truyền động trục chính, thiết bị truyền động cấp liệu, giường, bàn làm việc, thiết bị chuyển động phụ, hệ thống thủy khí, hệ thống bôi trơn, và một thiết bị làm mát.
Bạn có bất kỳ câu hỏi cụ thể nào vềDịch vụ gia công? Liên hệ với Yogie!Các kỹ sư bán hàng của chúng tôi sẽ làm việc với bạn từ đầu đến cuối để đảm bảo rằng dự án của bạn được hoàn thành theo yêu cầu của bạn.
Cũng thế,Yogielà một nhà sản xuất chuyên nghiệp choThiết bị khai thác mỏ, Máy công cụ CNC, vàBộ phận máy móctrong hơn 20 năm.
