Máy công cụ CNC lớn bóng vít là: giữa trục vít và đai ốc để bóng cho thân phụ kiện truyền hình xoắn ốc, cán, đó là một chính xác, hiệu quả cao, độ cứng cao, cuộc sống cao và tiết kiệm truyền cao cấp thành phần năng lượng, nó có thể chuyển đổi các vòng quay của động cơ thành chuyển động tuyến tính của bảng, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong máy móc thiết bị sản xuất, đặc biệt là trong CNC máy công cụ và gia công trung tâm, cung cấp các điều kiện tốt cho các máy tính lớn tốc độ cao và tốc độ cao. Với các yêu cầu ngày càng tăng cho công việc chính xác CNC máy công cụ và gia công trung tâm, độ chính xác cao của quả bóng vít đôi đã trở thành một xu hướng phát triển không thể tránh khỏi. Độ chính xác lắp trên máy chủ cũng dần dần đã trở thành một vấn đề nổi bật trong hội. Để đạt được các yêu cầu chính xác tọa độ vị trí máy, giảm vít dẫn xung quanh để ngăn chặn tải xuyên tâm và thiên vị, giảm hệ thống trục vít của tất cả các khía cạnh của hệ thống sưởi và nhiệt, biến dạng, để giảm thiểu servo motor drive mô-men xoắn và cải thiện các máy làm việc liên tục đáng tin cậy của các đôi vít bóng phải được tăng lên trên công cụ máy móc.
Máy bóng vít phổ biến phương pháp cài đặt:
Bóng đôi vít thường được sử dụng trong việc lắp đặt các loại sau: tăng gấp đôi push - miễn phí cách nào; Đẩy đôi - hỗ trợ; Đẩy đôi - Double đẩy chế độ.
Trung tâm gia công ngang quy mô lớn, là một hiệu suất cao, độ cứng cao và chính xác cao cơ khí và điện tích hợp cao hiệu quả xử lý thiết bị, gia công các loại chính xác cao truyền hộp phụ tùng và khác thiết bị chế biến lý tưởng lớn khuôn. Hướng dẫn phối hợp ba của nó được điều khiển bởi một động cơ servo lăn trục vít ổ, ba tọa độ hướng dẫn, đó là, X, Y, Z lớn hơn làm việc đột quỵ. Do tính năng cấu trúc của các đôi vít bóng, cài đặt bóng vít đôi trong ba chiều trên các đơn vị chính trở nên đặc biệt quan trọng.
Trước tiên, phương pháp cũ của cài đặt bóng vít là thiếu sót:
1, theo quá trình truyền thống, các cài đặt của bóng vít đã dọc theo giùi để khoan sắt và định vị tay sẽ được hỗ trợ ở cả hai đầu của vòng bi chỗ và giữa nut chủ kết nối cùng với quay số khổ giùi để khoan sắt trục và máy Tìm song song với đường ray hướng dẫn và thực hiện giùi để khoan sắt lái xe theo đường tự do brisk. Phương pháp cài đặt này trong ba chiều nhỏ đột quỵ và nhỏ hơn các công cụ máy CNC gia công trung tâm thuận tiện hơn để sử dụng. Do sự tồn tại của giùi để khoan sắt và định vị tay áo, tay áo mang và chịu lỗ được hỗ trợ ở cả hai đầu và tay áo hạt khoan tại hai đầu, đó là một lỗi lớn trong coaxiality giữa lỗ hỗ trợ mang và lỗ chỗ nut sau inst allation, tăng mức độ dẫn đầu vít, thiên vị xuyên tâm tải tăng thêm, gây ra nhiệt độ của mỗi liên kết tăng hệ thống trục vít, biến dạng nhiệt trở nên lớn hơn và mô-men xoắn truyền làm tăng và một loạt các nghiêm trọng hậu quả, dẫn đến quá tải động cơ servo, nóng quá mức, servo hệ thống báo động, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy. Ngoài ra, sự khác biệt thực sự giữa lỗ mang ở cả hai đầu và giữa hạt lỵ có thể không được chính xác đo, do đó ảnh hưởng đến việc điều chỉnh chính xác hơn nữa. Cho ba lớn CNC máy công cụ gia công trung tâm trong sự chỉ đạo của các tọa độ ba, do yêu cầu giùi để khoan sắt hơn 1500 mm, xử lý những khó khăn, không dễ dàng để đảm bảo tính chính xác, nó có thể không được sử dụng với giùi để khoan sắt và định vị tay áo chỉnh phương pháp cho bóng vít cài đặt.
Sản xuất: Trung tâm gia công ngang, do công cụ máy móc lớn thì ba, việc sử dụng các quá trình cài đặt quá trình truyền thống, do coaxiality giữa các kết thúc của các lỗ mang và giữa hạt lỗ chỗ ngồi trên lòng khoan dung, kết quả là bóng vít piston và bù đắp tải tăng, thường xuất hiện servo motor quá tải, quá nhiệt, servo hệ thống báo động và hiện tượng khác, máy không thể hoạt động liên tục, trong khi nghiêm trọng ảnh hưởng đến cuộc sống dịch vụ bóng vít và truyền tải chính xác, rút ngắn chu kỳ bảo trì của máy chủ.
2, sử dụng phương pháp lắp ráp khác, chẳng hạn như việc sử dụng điện thoại di động chiếu yên, rút ngắn khoảng cách giữa nut ghế và chỗ ngồi mang, thủ phủ của hạt và mang ở cả hai đầu để tìm phương pháp đúng, vì cần phải tìm hai tích cực , cộng với kiểm tra que và ống với khoảng cách, các ứng dụng thực tế là không thỏa đáng, cùng một vấn đề tồn tại.
Thứ hai, các phương pháp quá trình lắp ráp mới:
Thông qua ngay trong khuôn viên nghiên cứu kỹ thuật về các sản phẩm, sau khi lặp đi lặp lại thăm dò và sản xuất quy trình xác minh, kết luận rằng quá trình lắp ráp đáng tin cậy hơn.
1, đầu tiên, sử dụng một giùi để khoan sắt chuyên dụng đơn nut pin lỗ chỉnh, với đường sắt tham khảo để xử lý song song thuận và bên trong 0,01 / 1000;
2, Giữ hạt cố định, việc sử dụng các vật cố định đo chuyên nghiệp thực sự đo lỗ chỗ hạt từ tham khảo hướng dẫn cách tích cực và bên; sau đó, việc sử dụng cùng một tổng thể của thanh đặc biệt sẽ là tham khảo lỗ và đường sắt hướng tích cực và xử lý song song bên để tìm trong 0,01 / 1000, việc sử dụng đặc biệt nhân vật đo thực sự đo lỗ mang từ tham khảo hướng dẫn tích cực và khoảng cách bên, các lỗ cần thiết và tham khảo hướng dẫn nut tích cực và bên khoảng cách phù hợp với một khoan dung của 0,01; mang cố định. Phương pháp này sử dụng một cây gậy khối đặc biệt, không chỉ có độ dài không ngắn, nhưng cũng là giùi để khoan sắt và vị trí tay áo kết hợp thành một, loại bỏ giùi để khoan sắt và định vị các tay áo với khoảng cách giữa các lỗ mang đáng tin cậy đảm bảo, nut phủ lỗ và các xử lý song song của đường sắt hướng dẫn;
3, thông qua việc đo khoảng cách thực tế, do đó các lỗ mang ở cả hai đầu hạt lỵ lỗ coaxiality cũng đã là một bảo đảm đáng tin cậy, để giảm mức độ bố trí hình tròn và bố trí hình tròn thiên vị tải, độ chính xác cài đặt đôi vít tăng bóng vít phó .
4, ngoài ra, trong quá trình cài đặt của bóng vít, sự chuyển động trục của trục vít bóng phải được kiểm soát chặt chẽ. Chỉ số kỹ thuật này sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến độ chính xác vị trí của trục vít bóng nguồn cấp dữ liệu hệ thống. Theo lĩnh vực thực tế thử nghiệm cho thấy rằng: trước tiên, để cài đặt kết thúc động cơ servo mang trong Quốc hội mang, đóng một vai trò quan trọng trong quá trình cán trục vít ổ, trục vít bóng chơi kiểm soát giữa 0.015 ~ 0,02; Sau đó, và sau đó đầu kia mang nhà Quốc hội, do đó số lượng trục chơi kiểm soát ít hơn 0,01. Điều này sẽ có hiệu quả đảm bảo bóng vít nguồn cấp dữ liệu hệ thống độ cứng và độ chính xác.
5, trước căng bóng vít trục cũng là rất cần thiết. Để cải thiện độ cứng và độ chính xác của bóng vít nguồn cấp dữ liệu hệ thống, trước khi căng trục vít là rất hiệu quả, nhưng do mặt cắt khác nhau của trục vít, và nhiệt độ giá trị không dễ một cách chính xác cài đặt, như vậy theo các văn học căng thẳng trước kết quả chỉ có thể được sử dụng như một tài liệu tham khảo. Trong sản xuất, các trục vít với giá trị nhắm mục tiêu theo hướng tiêu cực thường trước kéo dài do đó các đường cong chính xác định vị của máy tính bảng phương pháp tiếp cận các cấp.
Thứ ba, kết luận:
Trong sản xuất, sử dụng các quy trình mới của Hội đồng của một trung tâm gia công lớn tại ba tọa độ của quả bóng vít không tải mô-men xoắn được giảm đáng kể, không tải hiện nay giảm cũng đáng kể, servo motor servo hệ thống đang làm việc đúng cách, không phải điện báo trong ba hướng xuất hiện, máy có thể chạy liên tục cho hơn 72h. Các kết quả trên đầy đủ minh họa cho việc sử dụng các công nghệ mới, bóng vít có hiệu quả có thể đảm bảo việc cài đặt chính xác, ngoài ra, các phương pháp không phải là tùy thuộc vào kích thước của nét viền máy. Thì công cụ máy móc lớn hơn, càng có thể làm nổi bật các lợi thế cho các công cụ máy CNC quy mô lớn và máy gia công trung tâm cài đặt bóng vít đôi cung cấp một phương pháp hiệu quả và đáng tin cậy.
