Kiểm soát nhiệt độ của khuôn ép

Có ba loại phương pháp truyền nhiệt: bức xạ, đối lưu và dẫn truyền. Trong khuôn, nhiệt do nhựa tạo ra vào khuôn là 95% nhiệt được khuôn hấp thụ thông qua dẫn, và khoảng 5% được tỏa vào không khí bằng bức xạ và đối lưu. Trong quá trình chế biến, sự thay đổi nhiệt độ là yếu tố ảnh hưởng quan trọng nhất và nó có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của thành phẩm, ảnh hưởng gián tiếp đến hiệu quả sản xuất.
Phương pháp kiểm soát nhiệt độ khuôn là khuôn làm mát bằng chất lỏng chảy trong ống làm mát. Vì nước tương đối rẻ, nước được sử dụng làm chất làm mát chính để làm mát khuôn. Nước có thể được hướng dẫn để rút ngắn thời gian làm mát nhanh chóng. Khuôn lạnh hơn thường hiệu quả hơn vì chúng cho phép thời gian chu kỳ sản xuất nhanh hơn. Tuy nhiên, điều này không nhất thiết đúng, bởi vì một số vật liệu quá lạnh và có tác dụng ngược lại.
Chèn đồng beryllium thường được sử dụng trong khuôn để cải thiện khả năng làm mát khuôn
Khuôn cũng có thể nhanh chóng truyền nhiệt sang nước làm mát chảy qua vật liệu đồng beryllium có tính dẫn nhiệt tốt thông qua bộ phận được bao quanh bởi các bộ phận bằng nhựa (như bộ phận được bao quanh bởi các bộ phận bằng nhựa) để đạt được hiệu quả làm mát.
Ngoài ra còn có các loại nhựa có nhiệt độ nóng chảy cao đòi hỏi khuôn phải được nung nóng để phun. Ví dụ, thanh gia nhiệt dây điện trở được nhúng trong khuôn trống để làm nóng khuôn.
Có 2 loại chất lỏng, nước và dầu được sử dụng để làm mát khuôn; thường có ba loại là nước, nước đá và nước cộng với chất chống đông.
Ngược lại, khi cần tăng nhiệt độ khuôn, nước nóng được sử dụng để làm nóng khuôn.