Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của con dấu, nhiệt độ phổ biến nhất, áp lực càng cao, ảnh hưởng của nhiệt độ đến hiệu suất của con dấu càng lớn, nhưng các yếu tố khác cũng chiếm tỷ lệ, cạnh dưới của lực để người sử dụng để giải thích tác động của con dấu hỗ trợ thủy lực Các yếu tố hàng đầu mười.
1) Thanh piston làm nguội độ cứng HRC55-60, độ dày mạ crôm 30-501m, mạ điện piston sau khi nghiền để loại bỏ vết xước mài mòn.
2) Độ dày màng dầu tốc độ có liên quan đến tốc độ hai bánh. Nếu tốc độ quá cao, bộ phim dầu sẽ được làm dày và gia súc sẽ bị rò rỉ dễ dàng; nếu tốc độ quá thấp, dưới 0,05 m / s, màng dầu sẽ quá mỏng và ma sát sẽ tăng, dẫn đến "thu thập dữ liệu".
3) Độ chịu lực ma sát Độ bền ma sát của con dấu và các bộ phận chuyển động khác nhau. Độ ma sát tối đa là lúc khởi động (ma sát khô). Khi đạt được tốc độ thích hợp, một màng dầu liên tục được tạo thành giữa các cặp ma sát, và điện trở ma sát giảm. Khi tốc độ di chuyển của cặp ma sát quá cao, bộ phim dầu trở nên dày hơn và điện trở ma sát tăng lên.
4) Thay đổi nhiệt độ dầu nhiệt độ ảnh hưởng đến độ nhớt dầu, chiều dày màng sơn dầu và hiệu suất niêm phong. Để đảm bảo hiệu suất niêm phong tốt, nhiệt độ làm việc của hệ thống thủy lực nên ổn định 40-80C.
5) Sạch sẽ Kiểm soát ô nhiễm dầu lỏng nói chung là lớp NAS, nghĩa là nồng độ các hạt bụi bẩn có đường kính lớn hơn 101m phải nhỏ hơn 3mg / 100ml.
6) Áp suất tiếp xúc Áp suất tiếp xúc phải vừa phải để tạo thành một lớp màng dầu liên tục mỏng. Nếu áp lực tiếp xúc quá nhỏ, bộ phim dầu dày và dễ bị rò rỉ. Nếu áp suất tiếp xúc quá lớn và bộ phim dầu quá mỏng, nó có thể gây ra ma sát khô và rút ngắn tuổi thọ của con dấu.
7) Độ gồ ghề bề mặt Độ xốp bề mặt của piston và thanh piston khoảng 0.8, độ nhám của rãnh gắn trên, mặt 1.6, mặt dưới R3.
8) Áp lực thủy lực của xi lanh áp suất thủy lực có thể làm cho biến dạng của con dấu đạt hiệu quả hàn, nhưng nó cũng làm tăng mòn bề mặt trượt, gây ra nhiệt, kích thích sự gia tăng nhiệt độ của hệ thống và tăng thêm tính chống trượt. Do đó, cần phải kiểm soát chặt chẽ áp suất trong sử dụng thực tế. Đây cũng là nhu cầu để đảm bảo tuổi thọ của con dấu. Ví dụ, tuổi thọ của một con dấu 16MPa trong một hệ thống thủy lực 16MPa là hai năm; trong một hệ thống thủy lực 21MPa, nó được rút ngắn xuống còn hai tháng; trong một hệ thống thủy lực sử dụng 31.5MPa, thời gian phục vụ chỉ là hai ngày.
9) Medium Để đáp ứng các yêu cầu khác nhau, các phụ gia khác nhau đã được thêm vào dầu thủy lực. Khả năng tương thích và tuổi thọ của chất trám khe phụ gia sẽ có tác động lớn, và phải lựa chọn vật liệu niêm phong đúng theo sản phẩm dầu.
10) Khoảng cách kẽ hở chủ yếu đề cập đến sự rò rỉ khớp nối của rãnh gắn kín hoặc bề mặt trượt của con dấu ở phía áp suất thấp. Dưới tác động của áp suất thủy lực, con dấu sẽ tạo ra sự biến dạng và dòng chảy nhựa, và rễ của con dấu có xu hướng được vắt vào khoảng trống phù hợp. Để đảm bảo hiệu suất, độ chính xác và tuổi thọ của xi lanh thủy lực, cấu trúc niêm phong thường được cung cấp với một bộ phận dẫn hướng. Khoảng cách giữa mặt trước và sau của cặp ma sát con dấu phụ thuộc vào áp suất, điều kiện, loại con dấu, và vật liệu.
