Khi hệ thống thủy lực không thành công, chúng ta thường có hai điểm bắt đầu khi tìm kiếm:
(1) Từ lỗi chủ nhà. Sự thất bại của hệ thống thủy lực gây ra sự thất bại của máy chủ, tức là bộ truyền động không hoạt động được;
(2) Bắt đầu với sự thất bại của hệ thống. Sự thất bại của hệ thống thủy lực không ảnh hưởng đến máy chủ trong một thời gian ngắn, chẳng hạn như rò rỉ quá mức, thay đổi nhiệt độ, vv
Tất nhiên, hai loại lỗi đôi khi xảy ra cùng một lúc. Nếu sự cố của máy bơm gây ra máy chủ bị lỗi, bộ truyền động của máy chủ lưu trữ sẽ không hoạt động đúng và gây ra sự gia tăng tiếng ồn.
Thực tiễn đã chứng minh rằng: đối với một hệ thống thủy lực bao gồm một bộ phận được kiểm tra, một kiểm tra cơ bản được thực hiện. Thông thường, khi phân tích thành phần bị lỗi, nhiệt, tiếng ồn, rò rỉ, vv được sử dụng làm đầu mối. Điều này rất hiệu quả cho việc chẩn đoán hệ thống thủy lực. Do đó, các thành phần thủy lực bị lỗi có thể được suy luận về mặt logic, được đánh giá và xác định theo các hiện tượng hỏng hóc khác nhau của các hệ thống thủy lực khác nhau. Các lỗi máy chủ chẩn đoán chung có thể thực hiện theo trình tự sau:
1. Khi cơ quan thực hiện bắt đầu, nó xác định rõ lỗi đã xảy ra. Nếu tốc độ di chuyển không đáp ứng được yêu cầu, lực đầu ra không thích hợp, không có chuyển động, chuyển động không ổn định, hướng di chuyển sai, trình tự di chuyển sai, và việc thu thập dữ liệu được thực hiện. Bất kể loại lỗi nào xảy ra, hướng cơ bản của sự thất bại có thể được chỉ ra. Chẳng hạn như dòng chảy, áp lực, hướng, mang và như vậy.
2, kiểm tra sơ đồ hệ thống thủy lực. Từ mỗi thành phần của hệ thống, vai trò của mỗi thành phần trong hệ thống có thể được xác định.
3. Liệt kê danh mục các bộ phận có thể ảnh hưởng đến lỗi. Nếu tốc độ của một xy lanh chậm, nó có thể được coi là kết quả của dòng chảy không đủ. Mặc dù sự thất bại này có thể là do áp suất không đủ, lỗi cơ bản nên là dòng chảy, và một danh sách các thành phần có thể ảnh hưởng đến dòng chảy của xilanh nên được liệt kê. Chẳng hạn như sự rò rỉ của xi lanh, sự rò rỉ quá mức của van điều khiển áp suất, vv
4. Từ danh mục bộ phận, liệt kê các điểm kiểm tra và các bộ phận, tiến hành các kiểm tra sơ bộ, và tiến hành phân tích.
5. Dựa vào việc hoàn thành các bài kiểm tra sơ bộ, các điều chỉnh và hiệu chỉnh được thực hiện và các tín hiệu bất thường như nhiệt độ cao quá mức, tiếng ồn quá mức và rung động được đánh giá.
6. Sửa chữa và thay thế theo các bộ phận bị lỗi trong kiểm tra sơ bộ. Nếu việc kiểm tra sơ bộ không thể xác định được thành phần bị lỗi, thì phải tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng hơn cho từng bộ phận bằng các dụng cụ bổ sung khác nhau.
