Cái gì đang quay?
Nó làMáy tiệngia công, và gia công tiện là một phần của gia công cơ khí. Gia công máy tiện chủ yếu dùng dao tiện để tiện phôi quay. Trên máy tiện, các mũi khoan, doa, doa, ta rô, khuôn dập và các dụng cụ khía cũng có thể được sử dụng để gia công tương ứng. Máy tiện chủ yếu được sử dụng để gia công trục, đĩa, tay áo và các loại phôi khác có bề mặt quay, và là loại máy công cụ được sử dụng rộng rãi nhất trong các nhà máy sản xuất và sửa chữa máy móc.
Nguyên lý làm việc
Phôi quay và dao tiện di chuyển theo đường thẳng hoặc đường cong trong mặt phẳng. Tiện thường được thực hiện trên máy tiện để gia công các bề mặt hình trụ trong và ngoài, bề mặt cuối, bề mặt hình nón, bề mặt tạo hình và ren của phôi.
Khi tiện mặt trụ trong và mặt trụ ngoài, dao tiện chuyển động theo phương song song với trục quay của phôi. Khi tiện mặt cuối hoặc cắt rời phôi, dao tiện chuyển động ngang theo phương vuông góc với trục quay của phôi. Nếu đường chuyển động của dao tiện tạo thành một góc xiên với trục quay của phôi thì có thể gia công được bề mặt hình nón. Để tiện bề mặt của phần thân đã được định hình, có thể sử dụng phương pháp dao tạo hình hoặc phương pháp quỹ đạo mũi dao. Trong quá trình tiện, phôi được dẫn động bởi trục quay của máy công cụ để quay cho chuyển động chính; dụng cụ tiện được kẹp trên giá đỡ dụng cụ thực hiện chuyển động ăn dao. Tốc độ cắt v là tốc độ tuyến tính (m / phút) tại điểm tiếp xúc giữa bề mặt của phôi quay và dao tiện; Chiều sâu cắt là khoảng cách thẳng đứng (mm) giữa bề mặt cần gia công và bề mặt gia công của phôi trong mỗi lần cắt. Đối với tiện chia cắt và tiện tạo hình, đó là chiều dài tiếp xúc (mm) của dụng cụ tiện và phôi vuông góc với hướng tiến dao. Tốc độ tiến dao thể hiện sự dịch chuyển của dao tiện dọc theo hướng tiến dao (mm / vòng) khi phôi được quay một lần và cũng có thể được biểu thị bằng tốc độ tiến dao của dao tiện trên phút (mm / phút). Khi tiện thép thông thường bằng dụng cụ tiện thép tốc độ cao, tốc độ cắt nói chung là 25-60 m / phút và dụng cụ tiện cacbua có thể đạt 80-200 m / phút; khi sử dụng dụng cụ tiện cacbua phủ, tốc độ cắt tối đa có thể đạt 300 m / phút. m / phút trở lên.
Tiện thường được chia thành hai loại: tiện thô và tiện tinh (bao gồm cả gia công tinh). Tiện thô cố gắng sử dụng chiều sâu cắt lớn và tiến dao lớn để cải thiện hiệu quả tiện mà không làm giảm tốc độ cắt, nhưng độ chính xác gia công chỉ có thể đạt đến IT11 và độ nhám bề mặt là R 2 0 ~ 1 {{14} } micrômet; bán hoàn thiện và hoàn thiện Cố gắng sử dụng tốc độ cao và tốc độ tiến dao nhỏ và chiều sâu cắt, độ chính xác gia công có thể đạt đến IT1 0 ~ 7 và độ nhám bề mặt là R 1 0 ~ 0,16 micron. Tiện chính xác tốc độ cao các chi tiết kim loại màu bằng các dụng cụ tiện kim cương được mài mịn trên máy tiện có độ chính xác cao có thể làm cho độ chính xác gia công đạt đến IT 7-5 và độ nhám bề mặt là R 0. 04-0. 01 micrômét. Kiểu quay này được gọi là "quay gương". Nếu các hình dạng lõm và lồi từ 0,1 đến 0,2 micron được sửa chữa trên lưỡi cắt của dụng cụ tiện kim cương, bề mặt của tiện sẽ tạo ra các sọc cực kỳ mịn và được sắp xếp gọn gàng, sẽ có ánh sáng như gấm dưới tác động của ánh sáng. nhiễu xạ. Là một bề mặt trang trí, sự quay này được gọi là "Rainbow Turning".
Trong quá trình gia công tiện, nếu dao tiện quay cùng chiều với phôi với tỷ số tốc độ tương ứng (tốc độ chạy dao thường gấp vài lần tốc độ phôi) trong khi phôi đang quay thì quỹ đạo chuyển động tương đối của dao tiện và phôi có thể được thay đổi, và phôi có thể được xử lý. Phôi có mặt cắt đa giác (tam giác, vuông, lăng trụ, lục giác, v.v.). Nếu một chuyển động tịnh tiến tuần hoàn được thêm vào bộ giữ dao đối với mỗi vòng quay của phôi trong khi dao tiện được ăn theo chiều dọc, thì có thể gia công cam hoặc các bề mặt khác có mặt cắt không tròn. Trên máy tiện răng xẻng, mặt sườn của răng của một số dụng cụ nhiều răng (chẳng hạn như tạo hìnhPhaymáy cắt và máy cắt bếp bánh răng) có thể được gia công theo một nguyên lý làm việc tương tự, nguyên lý này được gọi là "xẻng trở lại".
Đặc điểm quy trình
1. Dễ dàng đảm bảo độ chính xác vị trí của từng bề mặt gia công của phôi
1.1 Ví dụ, có thể dễ dàng đảm bảo các yêu cầu về độ đồng trục
Dùng mâm cặp để gài phôi, trục quay là trục quay của trục chính máy tiện
Sử dụng tâm trước và tâm sau để lắp phôi, và trục quay là đường tâm của hai tâm
1.2 Dễ dàng đảm bảo độ vuông góc giữa mặt cuối và trục. Cần có độ vuông góc giữa thanh dẫn trượt ngang và trục quay của phôi
2. Quá trình cắt tương đối ổn định, tránh được lực quán tính và lực va đập, cho phép sử dụng lượng cắt lớn hơn và tốc độ cắt cao, có lợi cho việc nâng cao năng suất.
3. Thích hợp để hoàn thiện các bộ phận kim loại màu
Khi độ nhám bề mặt của các chi tiết kim loại màu lớn và giá trị Ra nhỏ thì không thích hợp dùng mài mà phải tiện hoặc phay. Chất lượng cao có thể đạt được khi tiện tinh bằng các dụng cụ tiện kim cương.
4, công cụ rất đơn giản
Dụng cụ tiện dễ chế tạo, mài sắc và lắp đặt.
Bạn có bất kỳ câu hỏi cụ thể nào vềDịch vụ gia công? Liên hệ với Yogie!Các kỹ sư bán hàng của chúng tôi sẽ làm việc với bạn từ đầu đến cuối để đảm bảo rằng dự án của bạn được hoàn thành theo yêu cầu của bạn.
Cũng thế,Yogielà một nhà sản xuất chuyên nghiệp choThiết bị khai thác mỏ, Máy công cụ CNC, vàBộ phận máy móctrong hơn 20 năm.
