Quy trình sản xuất:
1, để kiểm soát nhiệt độ rèn, không chết thô;
2, để kiểm soát quá trình điều chế, để đảm bảo rằng trái tim của tổ chức dập tắt và có điều kiện, để đảm bảo tính chất cơ học của nó;
3, bề mặt của kiểm soát độ sâu lớp cứng cứng;
4, để tránh các vết nứt bề mặt.
Quá trình làm sạch bộ phận:
1. Kiểm tra khoảng trống rèn
2. xe thô
3. lão hóa xe thô
4. xe tốt
5. Hình thành những chiếc xe tốt
Vòng chữ thập, ba con lăn slewing mang vòng bên trong đặc biệt thủ công: để ngăn chặn chéo, ba hàng con lăn slewing mang vòng bên trong sau khi xử lý nhiệt biến dạng. Quá trình gia công phải được thực hiện theo cặp, có nghĩa là, việc xử lý mương sau lưng, không cắt trước khi xử lý nhiệt, cắt khuôn nóng.
6. xử lý nhiệt
Mương mương bề mặt (đôi khi yêu cầu của khách hàng có thể được carburized, thấm nitơ, cacbonitriding, vv)
Sau khi dập tắt và ủ
7. Cán và phay
8. Blue, Phosphorizing, lưu hóa, vv có thể được xử lý theo yêu cầu của khách hàng trong quá trình khoan
9. Mài có thể được chia thành hai quy trình: mài thô và nghiền mịn. 10. Kiểm tra bộ phận
10. khử từ, làm sạch, lắp ráp, bề mặt chống rỉ sét dầu, đầy mỡ, niêm phong vòi phun, bao bì (lớp màng nhựa bên trong lớp, giấy kraft lớp giữa, nylon nhựa băng quanh co lớp bên ngoài).
