Trong hoạt động nghiền mịn của quặng, chất lượng đúc của máy nghiền cuối của máy nghiền bi sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy nghiền, vì vậy chúng tôi phải thực hiện nghiêm túc khi thiết kế và đúc nắp cuối.
Trên thực tế, việc thiết kế nắp cuối của máy nghiền bi tương đối dễ dàng so với xi lanh. Để thuận tiện cho việc thiết kế và lắp ráp, chúng tôi sẽ bắt vít xi lanh trực tiếp quanh nắp cuối, do đó bán kính của nắp cuối có thể được thiết kế trực tiếp như bán kính của nòng súng. Ngoài ra, do máy nghiền bi không yêu cầu loại truyền cao, chúng ta có thể kết nối trục trực tiếp với nắp cuối, thuận tiện cho việc định vị và cũng tạo điều kiện cho việc sản xuất máy nghiền và lắp ráp thiết bị. Khi máy nghiền bi đang chạy, do việc trộn lẫn vật liệu và môi trường sẽ tạo ra khối lượng và lực tác động lớn trong thời gian này, trục cần phải chịu một lực hướng tâm lớn, do đó đường kính của trục không thể quá dài, vì vậy sau khi chi tiết Số đo của trục phải là Φ120 mm và chiều dài của trục phải là 130 mm. Do các nắp cuối trong sản xuất tương đối mỏng và vẫn là một phần tròn, chúng được cố định bởi bốn xương sườn khi được kết nối, do đó tải trọng xuyên tâm mà chúng chịu sẽ tương đối nhỏ, do đó vật liệu để đúc nắp cuối Các yêu cầu sẽ tương đối thấp hơn.
Nói chung, từ các khía cạnh kinh tế và khác nhau, việc lựa chọn gang làm vật liệu của nắp máy nghiền bi hoàn toàn đáp ứng nhu cầu về đặc tính sản xuất của nó.
