1. Độ lệch giới hạn không được đánh dấu dung sai đáp ứng các yêu cầu của GB / T1804-2000, trong đó kích thước gia công cắt kim loại là m-level và kích thước gia công cắt phi kim loại là v-grade.
2. Bề mặt của tất cả các mối hàn phải được nhẵn và không có các khuyết tật như vết nứt, lỗ khí, tạp chất xỉ và sự thâm nhập không hoàn chỉnh.
3, máy sấy hỗ trợ con lăn, máy sấy hỗ trợ con lăn trục, máy sấy con lăn lựa chọn mang phải đưa vào tài khoản tải tối đa của mỗi thành phần, sự lựa chọn thực tế khi nhân với các yếu tố an toàn.
4. Bề mặt con lăn phải được trang bị các thiết bị trượt và làm sạch con lăn graphite.
5, các tính chất cơ học của vật liệu không nên thấp hơn ZG310-570 quy định trong GB / T11352-2009.
6. Các con lăn máy sấy và trục lăn phải trải qua việc xử lý nhiệt bình thường và ủ để tăng độ cứng và cải thiện khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ.
7, do việc xử lý các khuyết tật đúc sau khi xử lý ban đầu của bánh xe hỗ trợ. Khi chiều rộng cắt của khuyết tật không vượt quá 10% chiều rộng làm việc, độ sâu cắt không vượt quá 20% độ dày thành, và tổng diện tích cắt không vượt quá 2% tổng diện tích bề mặt, sửa chữa hàn được cho phép. Trước khi hàn, nó phải được làm nóng trước và xử lý nhiệt sau khi hàn.
8. Sau khi chế biến, độ dày của vành và trung tâm phải đồng đều và chênh lệch cho phép không được vượt quá 5% kích thước thiết kế.
9. Máy sấy hỗ trợ nhà sản xuất con lăn phải yêu cầu các khuyết tật như lỗ khí, lỗ cát và các vết nứt trên bề mặt làm việc sau khi hoàn thiện. Các bộ phận còn lại không được có quá 10 lỗi đúc có đường kính hoặc chiều sâu vượt quá 5 mm.
10. Độ cứng của bề mặt làm việc của con lăn sấy không được thấp hơn 170-190HBW. Độ cứng của vị trí sửa chữa hàn phải thấp hơn độ cứng của kim loại cơ bản, và sự chênh lệch giữa phần giữa và độ cứng kim loại cơ sở không được lớn hơn 10%.
11. Dung sai chạy xuyên tâm của vòng tròn bên ngoài đáp ứng các yêu cầu của Class 9 trong GB / T1184-1996.
12, các tính chất cơ học của vật liệu không nên thấp hơn 45 thép quy định trong GB / T699-1999
13, trục lăn máy sấy nên được dập tắt và ủ, độ cứng của nó là 220HBW-260HBW.
14. Các tính chất cơ học của vật liệu vỏ mang con lăn máy sấy không được thấp hơn HT200 quy định trong GB / T9439-2010.
15, mang chỗ ngồi nên sử dụng một cấu trúc riêng biệt.
16, tốt nhất là có một kênh làm mát, nhưng không có hiện tượng thấm nước.
17. Các đường trung tâm thực tế của thập tự giá được khắc trên cơ sở của thiết bị bánh xe hỗ trợ. Độ lệch giới hạn giữa đường trung tâm thực tế và đường trung tâm của vị trí thiết kế không được vượt quá 2mm.
18. sau khi quay bánh xe bằng tay sau khi lắp ráp, nó sẽ được linh hoạt và miễn phí từ hiện tượng bất thường.
