Theo như máy nghiền hàm có liên quan, mặc dù các loại cấu trúc khác nhau, nguyên tắc làm việc của chúng về cơ bản giống nhau, nhưng quỹ đạo động là khác nhau. Tóm lại, khi hàm di chuyển định kỳ đáp lại các hàm cố định xung quanh trục treo, và đôi khi di chuyển ra xa nhau, quặng giữa hàm nằm khi hàm di chuyển tiếp cận hàm cố định. Nó bị nghiền nát bởi hành động kết hợp của nghiền, tách và uốn. Khi hàm chuyển động rời khỏi hàm cố định, quặng bị vỡ được thải ra bởi lỗ xả của máy nghiền dưới lực hấp dẫn.
Nguyên tắc loại con lắc đơn
Khoảnh khắc được treo trên trục gá đối với xích đu trái và phải. Khi trục lệch tâm quay, thanh kết nối đáp lại lên và xuống, và hai tấm đẩy cũng được điều khiển để đáp lại để thúc đẩy chuyển động qua lại của hàm di chuyển để nhận ra nghiền và dỡ. Máy nghiền sử dụng một cơ chế liên kết kép. Mặc dù có một lực phản ứng nghiền lớn trên hàm, trục lệch tâm và thanh kết nối không chịu nhiều lực, do đó máy tính lớn và máy cỡ trung bình chủ yếu được sản xuất trong công nghiệp. Để nghiền nát vật liệu cứng. Ngoài ra, khi máy nghiền này đang hoạt động, quỹ đạo của mỗi điểm trên hàm di chuyển là một vòng cung tập trung vào trục gá. Bán kính của cung tròn bằng khoảng cách từ điểm đến trục, cung tròn nhỏ, và cung tròn nhỏ hơn. Hiệu quả nghiền thấp và tỷ lệ nghiền thường là 3-6. Vì quỹ đạo là đơn giản, nó được gọi là một máy nghiền hàm đu đơn giản.
Máy nghiền hàm lắc đơn giản có cấu trúc nhỏ gọn và đơn giản, và lực truyền của trục lập dị và tương tự nhỏ. Kể từ khi dịch chuyển dọc của hàm di chuyển nhỏ, vật liệu ít bị hỏng trong khi gia công, và độ mòn của tấm hàm có thể di chuyển nhỏ.
Lý thuyết con lắc phức tạp
Đầu trên của hàm di chuyển được treo trực tiếp trên trục lệch tâm, và được sử dụng như một thanh nối của cơ cấu liên kết quây, và được điều khiển trực tiếp bởi độ lệch tâm của trục lệch tâm. Đầu dưới của hàm di chuyển được kết nối với tấm đẩy để hỗ trợ bức tường phía sau của khung. Khi trục lệch tâm quay, quỹ đạo chuyển động của mỗi điểm trên hàm là từ vòng tròn của điểm treo (bán kính bằng độ lệch tâm) và dần dần trở thành hình elip. Càng đi xuống càng nhỏ, hình elíp lập dị hơn, cho đến khi phần dưới và tấm đẩy Dấu vết điểm kết nối là một cung tròn. Do quỹ đạo phức tạp của các điểm trên hàm di chuyển, máy này được gọi là máy nghiền hàm phức tạp.
So với loại con lắc, máy nghiền hàm con lắc hợp chất có những ưu điểm sau: trọng lượng nhẹ hơn, ít linh kiện hơn, cấu trúc nhỏ gọn hơn, mức độ làm đầy tốt hơn trong khoang nghiền, vật liệu bị hỏng tải đồng đều và đầu ra thấp hơn dỡ hàng, vì vậy năng suất cao hơn so với các thông số kỹ thuật của máy nghiền hàm con lắc đơn giản cao hơn 20-30%; khối vật liệu ở phần dưới của hàm di chuyển có một chuyển động lớn lên xuống, dễ dàng giả định hình dạng của khối lập phương.
