Phương pháp bảo dưỡng dập khuôn
(1) Die nới lỏng: Lượng di chuyển của cú đấm hoặc chết vượt quá khoảng cách đơn phương. Điều chỉnh khoảng cách kết hợp.
(2) Độ nghiêng khuôn: Độ thẳng của cú đấm hoặc khuôn không chính xác hoặc có một vật lạ giữa các mẫu, làm cho mẫu không thể phẳng. Tập hợp lại hoặc xay để sửa.
(3) Biến dạng của mẫu: Mẫu không đủ độ cứng hoặc độ dày hoặc bị biến dạng bởi ngoại lực. Thay thế mẫu mới hoặc sửa phương pháp unrouping.
(4) Biến dạng cơ sở khuôn: Độ dày của đế khuôn không đủ hoặc lực không đồng đều, và độ thẳng của trụ dẫn hướng và tay áo dẫn hướng khác nhau. Nghiền thẳng hoặc nạp lại thép nhựa hoặc thay thế đế khuôn hoặc cân bằng lực.
(5) Giao thoa khuôn: kích thước và vị trí khuôn có chính xác hay không, có sai lệch về vị trí của khuôn trên và dưới hay không, liệu chúng có bị lỏng sau khi lắp ráp hay không, độ chính xác của cú đấm là không chính xác, và khuôn không chính xác.
(6) Đấm và trượt lệch: cường độ cú đấm là không đủ, các cú đấm quá gần, lực bên không cân bằng và cú đấm là một nửa dốc. Tăng cường chức năng dẫn hướng và bảo vệ của tấm dốc hoặc tăng cú đấm, rút ngắn cú đấm nhỏ, tăng sự hỗ trợ và hướng dẫn của gót chân và dài, và chú ý đến chiều dài cho ăn.
Nấm mốc
(1) Chôn ở nơi nóng: nhiệt độ làm nguội quá cao hoặc không đủ, thời gian ủ và thời gian nhiệt độ không thích hợp, và thời gian của phương pháp làm nguội không chắc chắn; vấn đề chỉ xuất hiện sau một thời gian sử dụng.
(2) Dập và xếp chồng: Các khoảng trống tiếp tục được đục lỗ, thường thì bảng tước bị hỏng.
(3) Chặn vật liệu phế thải: lỗ trống không được khoan hoặc kích thước không phù hợp hoặc giường không được làm sạch kịp thời, và cú đấm và mẫu thấp hơn bị hư hại nhiều hơn.
(4) Thả cú đấm: nó được cố định hoàn toàn hoặc treo ở cuối hoặc vít quá mỏng, độ bền không tốt hoặc cú đấm bị hỏng.
(5) Lỗ thoát là không đủ: Kích thước hoặc độ sâu của lỗ thoát của tấm áp lực đục là không đủ, và phần thoát của cú đấm và tấm thoát y thường bị hỏng bởi tấm thoát y.
(6) Nhập vật lạ: Sản phẩm thổi ra và quay trở lại, các bộ phận bị vỡ và rơi ra, và các ốc vít nhô ra khỏi bề mặt khuôn hoặc các vật phẩm khác đi vào khuôn, có thể làm hỏng khuôn dưới, tấm tước hoặc đục lỗ, và hướng dẫn bài.
(7) Lỗi lắp ráp: vị trí và hướng của các bộ phận được lắp đặt không chính xác và bị hỏng.
(8) Yếu tố lò xo: Lực lò xo không đủ hoặc vỡ hoặc bộ chiều cao không bằng nhau làm cho tấm tước bị nghiêng, hoặc lò xo không được chuẩn bị thường xuyên, gây ra các cú đấm chồng chéo làm hỏng các bộ phận.
(9) Đấm không đúng cách: chiều cao làm việc được điều chỉnh quá thấp, cột dẫn hướng bị mất dầu, dải vật liệu được nạp hoặc đục một nửa vật liệu, các thiết bị ngoại vi như cho ăn, đặt và nhận máy bị hỏng, không khí ống không được cài đặt hoặc mở, và cú đấm là bất thường. Thiệt hại gây ra.
(10) Bảo dưỡng không đúng cách: việc thay thế chưa được thực hiện hoặc các ốc vít chưa được siết chặt hoặc chưa được khôi phục như trước đây, khiến các điểm trên xảy ra.
Thay đổi kích thước
(1) Lưỡi dao: tóc quá lớn hoặc kích thước trở nên lớn hơn (hình dạng cắt); trở nên nhỏ hơn (đấm); độ phẳng không tốt Regrind hoặc thay thế die.
(2) Không có hướng dẫn: Chốt dẫn hướng hoặc thiết bị định vị khác không có tác dụng, bộ nạp không thư giãn hoặc đường kính chân dẫn không tốt và không thể sửa hướng dẫn. Khối định vị bị mòn và khoảng cách thức ăn quá dài.
(3) Chết quá ngắn: camber trở nên lớn, vát không đủ và hình thành không đầy đủ.
(4) Không đủ lỗ thoát: bị ép hoặc bị thương hoặc biến dạng. Xóa hoặc tăng độ sâu và độ sâu của lỗ thoát.
(5) Phóng không đủ: cho ăn không trơn tru, thanh bị uốn cong, xả không tốt, khuôn trên kéo vật liệu ra và phóng ra được kéo dài.
(6) Phóng không đúng cách: chuẩn bị pin đẩy không đúng cách, lực lò xo không đúng hoặc đẩy quá mức. Điều chỉnh lực đàn hồi hoặc thay đổi vị trí hoặc số lượng chân;
(7) Hướng dẫn vật liệu kém: chiều dài của tấm dẫn hướng vật liệu quá thấp hoặc khoảng cách dẫn vật liệu quá lớn, hoặc khuôn và bộ dỡ tải bị lệch hoặc khoảng cách giữa khuôn và bộ nạp quá dài.
(8) Biến dạng trống: một số bộ phận uốn không thể cho phép vật liệu chồng lên nhau, nó phải được bỏ đi mỗi lần, hoặc biến dạng món ăn có thể được khắc phục bằng miếng áp lực hoặc kéo.
(9) Biến dạng uốn: vật liệu được ép ở uốn cong trên; lỗ gần bị biến dạng bởi lực kéo, lực không đều và cú đấm nghiêng không đủ dài.
(10) Biến dạng đục lỗ và cắt: vật liệu bị biến dạng và không đồng đều, kích thước tăng hoặc độ lệch tâm không đối xứng.
(11) Biến dạng tác động: Sản phẩm thổi ra áp suất không khí quá mạnh hoặc giảm trọng lực và biến dạng.
(12) Ép đùn phao nổi: Vật liệu phế thải nổi hoặc phoi mịn vẫn còn trên bề mặt khuôn hoặc vật lạ và các biến thể đùn khác.
(13) Vật liệu không phù hợp: chiều rộng vật liệu hoặc độ dày tấm, vật liệu không phù hợp hoặc độ cứng vật liệu cũng có thể gây ra khuyết tật.
(14) Thiết kế kém: sắp xếp kỹ thuật kém, thiết lập khoảng cách kém và khó khắc phục trừ khi thay đổi thiết kế.
