Xử lý Pulverizerfault
1. Máy nghiền rung thường sử dụng động cơ để kết nối trực tiếp thiết bị nghiền. Phương pháp kết nối này đơn giản và dễ bảo trì. Nhưng nếu cả hai không được kết nối tốt trong quá trình lắp ráp, nó sẽ gây ra rung động chung của máy nghiền.
(1) Rôto của động cơ không đồng tâm với rôto của máy nghiền. Bạn có thể di chuyển vị trí của động cơ sang trái hoặc phải hoặc thêm miếng đệm dưới chân động cơ để điều chỉnh độ đồng tâm của hai cánh quạt.
(2) Rôto của máy nghiền không đồng tâm. Lý do là hai bề mặt ổ đỡ đỡ trục rôto không nằm trong cùng một mặt phẳng. Một lớp da đồng có thể được đặt trên bề mặt dưới của vỏ ổ trục hoặc có thể thêm một cái nêm có thể điều chỉnh vào đáy của ổ trục để đảm bảo hai đầu trục đồng tâm.
(3) Độ rung của buồng nghiền lớn. Lý do là khớp nối giữa khớp nối và rôto không đồng tâm hoặc chất lượng của búa phẳng bên trong rôto không đồng đều. Theo các loại khớp nối khác nhau, phương pháp tương ứng có thể được áp dụng để điều chỉnh khớp nối giữa khớp nối và động cơ. Khi chất lượng của búa không đồng đều, mỗi nhóm búa phải được chọn lại để các búa đối xứng làm cho các búa đối xứng nhỏ hơn 5 G. .
(4) Số dư ban đầu đã bị hủy. Sau khi động cơ được sửa chữa, phải thực hiện kiểm tra cân bằng động để đảm bảo cân bằng tổng thể.
(5) Các bu lông neo của hệ thống máy nghiền bị lỏng hoặc nền tảng không mạnh. Trong quá trình cài đặt hoặc bảo trì, các bu lông neo phải được siết chặt. Một bộ giảm xóc nên được lắp đặt giữa nền tảng và pulverizerto làm giảm độ rung.
(6) Có những mảnh vụn cứng trong búa bị vỡ hoặc bị nghiền nát. Những điều này sẽ gây ra sự mất cân bằng của vòng quay rôto và gây ra rung động của toàn bộ máy. Do đó, cần thường xuyên kiểm tra búa để mặc nghiêm trọng. Trong quá trình thay thế, âm thanh bất thường xuất hiện trong quá trình hoạt động của máy nghiền phải được thay thế đối xứng.
(7) Kết nối giữa hệ thống máy nghiền và thiết bị khác không khớp. Ví dụ, kết nối không đúng cách của ống cấp liệu và ống xả sẽ gây ra rung và âm thanh. Do đó, không phù hợp để sử dụng kết nối cứng cho các phần kết nối này, tốt nhất là kết nối mềm.
2. Vòng bi quá nóng Vòng bi là một phần quan trọng của máy nghiền. Hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động bình thường và hiệu quả sản xuất của thiết bị. Trong quá trình vận hành thiết bị, người dùng cần đặc biệt chú ý đến sự tăng nhiệt độ của ổ trục và tiếng ồn bất thường của bộ phận ổ trục cần được xử lý càng sớm càng tốt.
({{0}) . Nếu điều này xảy ra, dừng máy ngay lập tức để loại bỏ lỗi để tránh hư hỏng ổ trục sớm.
(2) Quá nhiều, quá ít dầu bôi trơn trong ổ trục cũng là nguyên nhân chính gây ra quá nhiệt và làm hỏng ổ trục. Do đó, cần phải đổ đầy chất bôi trơn một cách định lượng và đúng thời gian theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng. Độ bôi trơn chung chiếm 70% -80% không gian ổ trục Nhiều hay ít không có lợi cho việc bôi trơn ổ trục và truyền nhiệt. Vòng bi kéo dài tuổi thọ của chúng.
(3) Độ kín quá mức của nắp ổ trục và trục. Quá chặt hoặc nới lỏng của ổ trục và trục sẽ làm cho ổ trục quá nóng. Một khi loại sự cố này xảy ra, tiếng ồn ma sát và sự dao động rõ ràng sẽ được tạo ra trong quá trình vận hành thiết bị. Vòng bi nên được tháo ra trong khi tắt máy. Cắt các phần ma sát và lắp lại theo yêu cầu.
3. Sự tắc nghẽn của máy nghiền bột là một trong những lỗi phổ biến trong việc sử dụng máy nghiền bột. Nó có thể là một vấn đề trong thiết kế của thiết bị, nhưng nguyên nhân nhiều hơn là do sử dụng và vận hành không đúng cách.
(1) Tốc độ thức ăn quá nhanh và tải tăng lên gây ra tắc nghẽn. Trong quá trình cho ăn, luôn chú ý đến góc lệch lớn của con trỏ ampe kế. Nếu vượt quá dòng định mức, nó chỉ ra rằng động cơ bị quá tải và quá tải trong một thời gian dài, sẽ làm cháy động cơ. Nếu điều này xảy ra, bạn nên giảm ngay lập tức hoặc đóng cổng nguồn cấp dữ liệu. Bạn cũng có thể thay đổi phương thức nạp bằng cách tăng bộ nạp để kiểm soát lượng thức ăn. Có hai loại nguồn cấp dữ liệu: thủ công và tự động. Người dùng nên chọn bộ nạp phù hợp theo tình hình thực tế. Do tốc độ cao của máy nghiền, tải trọng lớn và sự dao động mạnh của tải. Do đó, dòng điện khi máy xay hoạt động thường được kiểm soát ở khoảng 85% dòng điện định mức.
(2) Đường ống xả kém hoặc nguồn cấp dữ liệu bị chặn quá nhanh sẽ làm tắc nghẽn cửa thoát khí của máy xay không phù hợp với thiết bị vận chuyển sẽ làm cho đường ống xả bị yếu hoặc tắc sau khi không có gió. Sau khi phát hiện ra lỗi, cổng thông tin cần được xóa để thay đổi thiết bị vận chuyển chưa từng có để điều chỉnh lượng thức ăn để thiết bị hoạt động bình thường.
(3) Việc nghiền búa, đóng các lỗ của màn hình lão hóa và hàm lượng nước cao của các vật liệu bị vỡ và nghiền nát sẽ chặn máy nghiền. Các búa bị hỏng và bị lão hóa nghiêm trọng cần được cập nhật thường xuyên để giữ cho pulverizerin hoạt động tốt và thường xuyên kiểm tra xem độ ẩm của vật liệu bị nghiền nát bởi màn hình phải nhỏ hơn 14%, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và ngăn ngừa Máy nghiền bột từ độ tin cậy Máy
